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螺柱焊機操作時需要注意的事項

螺柱焊機操作時需要注意的事項

1.電容儲能螺柱焊機只能焊接同種規格的螺釘嗎？

電容儲能式螺柱焊機法唯焊接，螺柱焊機行業，焊接精度高,每分鐘焊接螺釘數量在30只以上,微電腦控制，操作很簡單，實用性強大，可焊接各種規格螺釘，焊后工件不變形，性能穩定，機器故障少維護方便。

2.電容儲能螺柱焊機焊接儲能焊釘怎么樣焊才牢固？

一定是滿足了焊機的焊接范圍,然后再分以下幾種情況來分析：

1.新機設計結構不合理，導致焊接不牢。

2. 螺柱焊機主機使用壽命太久，電容儲能不夠。

3.機器突然之間焊不牢了,可能是焊槍線斷了,或者某個連接點松了或者是工人操作不當造成。

3.電容儲能螺柱焊機工作時電壓自動上升什么原因？

整流器元件或者控制部分損壞，在螺柱焊時造成的氣孔，普遍的是因為螺柱和母材清理不干凈，或者是清理后放置時間過長。因此，在焊接鋁及其合金時，工件必須仔細清洗。生產中采用的方法，根據不同生產情況分為兩種：一種，機械清理。在焊接處用銅絲輪打光。但不要劃痕太深，否則反而易于玷污。工件個別地方機械清理不夠徹底時，可用酒精或()擦除油污。第二種化學法清洗；工業上的鋁釘焊接是比較常用的，鋁釘的穩定性是在同類產品中比較突出的，而用來進行鋁釘焊接的儲能螺柱焊機也是目前比較先進的一種設備。在成批生產鋁螺柱焊工件時，用化學清洗的效果與藥品濃度、清洗溫度和清洗時間有著很重要的關系。

1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。

2. 選擇適合的瓷環固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開支撐腳兩側的螺母，調整螺柱的中心在夾套的中心。

注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側，會導致焊接失敗。松開支撐腳固定螺母，調節伸出長度，將螺母鎖緊。（范圍設定參考見焊接設定）

注意：當改變螺柱的長度和直徑時要調整螺柱的伸出長度。

3. 所需的焊接設定方法是通過轉動時間范圍按鈕和電流設定開關進行選定。利用微量調節旋鈕實現焊接電流設定

4.焊槍提升調節。它可以通過調節后蓋來調節提升高度。

后蓋下面有一個棘輪調節機構，通過一個長齒槽來實現精準調節。逆時針轉動調節旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調節一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時針調節旋鈕。判定焊槍設定提升值：將時間范圍設定到一秒，將焊槍遠離工件按動開關，測量其提升值。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控柜、櫥柜，幕墻，電梯配件等行業應用很廣。

5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對準工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動焊槍開關啟動焊接工序。

螺柱焊機的組成

螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進螺紋柱，同時協助右手壓正焊槍后，按動把手開關進行焊接。這種操作方法很不方便，針對此類產品特征，我們專門對螺柱焊機和操作方法進行了改進。將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時中間設置一個旋轉裝置6，其可360°正反旋轉。在進行螺柱焊接時，工件放置在工作臺上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復位。右手拉開旋轉定位銷5，左手轉動焊槍3，旋轉90°，定位銷自然定位。再重復第二顆焊釘動作，如此轉動三次，一組四件焊釘焊接完成。移動工件至另一孔定位，焊接反向旋轉三次，另一組四顆焊釘就可焊好。選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。

電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器，以便設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動特性好，無疑是焊機的選擇，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579的規定。我們通過細致的觀察能夠發現安徽華生生產的機器人螺柱焊機從材質到功能，都非常的人性化，操作相對容易而且焊接效果在品質方面是非常高的。