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發布時間：2020-09-15 03:42
自動液壓打包機
惡化油質
為了改善性能，自動液壓打包機的液壓油中含有數量不等、品種各異的添加劑，為有機化合物。有的遇水水解；有的正常時呈膠束狀懸浮于油中，但是遇水即會沉淀，有的溶于水中后被水從油中抽提出來，這些都會造成液壓油中添加劑損失，從而引起相應功能下降。
當液壓油中含有大量水分時，液壓油的粘度就會下降，潤滑性能下降，在立式液壓打包機液壓系統內不能形成連續的潤滑油膜，使運動表面產生磨損、粘著和金屬疲勞，甚至引起機械摩擦，并造成油溫升高，機械損壞。當油中含有大量的游離水后，水分不易自油中分離出來，很容易產生泡沫，與液壓油相混的同時，進入油箱的空氣也不易分出，影響液壓油的潤滑作用。1、廢紙打包機的生產效率直接的影響因素：打包的型號規格，型號不同產量不等，規格不一樣直接決定了打包機的生產效能。當空氣混雜在油中，在打包機運行時進入到液壓系統內，隨著壓力的和降低，空氣也會隨之壓縮和膨脹，從而引起液壓系統的振動加大，使整臺打包機的穩定性、安全性降低。
造成腐蝕磨損和銹蝕
液壓油帶有水后，空氣部分溶于水，形成氧化腐蝕的環境，加上油中的氧化物和與水化合，形成酸類，進一步對自動液壓打包機油管等金屬部件造成腐蝕和生銹，液壓系統內的金屬部件生銹后，剝落的鐵銹在液壓系統管道和液壓元件內流動，蔓延擴散下去，將導致整個系統內部生銹，產生更多的剝落鐵銹和氧化物。這樣即降低了立式液壓打包機金屬部件的使用壽命，又進一步加速油質的惡化。使用打包機對商品進行包裝，既可以減少包裝的費用成本，方便存儲與運輸，易于對包裝材料進行回收，把對環境污染的威脅降到。
液壓打包機械廠專業出產：廢紙打包機、廢塑料打包機、紙箱打包機、布匹打包機、廢銅打包機、廢鋁打包機、廢金屬打包機、立式打包機
產品介紹
該系列自動液壓打包機廣泛用于各類印刷廠、塑料廠、廢紙廠、鋼材廠、舊物資回收公司等單位和企業，本機適用于對金屬容器、廢紙、廢塑料、布匹等緊縮打包，包塊外形尺寸統一、整齊、比重大、密度高，適合于出口裝集裝箱的需求。
１、提高了勞動效率，節約人力；成倍縮小體積，降低運輸成本，便于轉移加工；
２、自動液壓打包機壓力從30噸至200噸不等，標準齊全；
３、液壓驅動，采用上置式油缸，無需地下基礎；
４、一切液壓油缸采用進口密封圈，質量可靠，延伸使用壽命；
立式打包機的料箱體積和公稱壓力可根據客戶要求特別定作。
打包流程：帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機起動→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處→導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→退帶電機起動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次起動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左、右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機起動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂于導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→完成一個工作循環。5：自動液壓打包機的電熱鋼片方位不，偏高偏低或許太左太右，太高太低會碰到上下方的捆包pp帶，偏左偏右會碰到左右的刀具，因此導致無法進入加溫，應該根據具體情況加以調整。
自動液壓打包機一些常遇的故障及維修方法：
故障1:切不斷鋼帶
原因:
1)切刀磨損或故障
自動液壓打包機維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換
2)氣壓降低
維修方法:檢查工作壓力是否正常;切斷鋼帶力來自封1鎖氣缸參見故障現象;檢查封1鎖操作;
故障2:鎖扣夾口承受的拉力不夠
原因:卡緊塊聯接孔或聯接銷磨損
維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換
自動液壓打包機的液壓系統引起沖擊的原因
自動液壓打包機的液壓沖擊：在液壓系統管道內流的液體由于快速換向或突然關閉各種閥，將使瞬時壓力之增大，這種現象稱為液壓沖擊。廢紙打包機液壓系統出現液壓沖擊時的危害是會使密封裝置及其他元件損壞。
液壓自動液壓打包機引起液壓沖擊的原因主要是：
1、管道內瞬間流速的改變
2、液壓元件靈敏度不高、動作滯后
3、溢流閥不能及時打開從而使超調、限壓式變量泵在壓力升高時不能及時減小流量等。
自動液壓打包機的液壓系統減小或防止液壓沖擊的措施：
1、減慢液流的換向速度。對于電液換向閥，看控制先導閥的流量(用節流閥或單向閥)，以減緩滑閥的換向速度。選用元件時，盡可能用帶阻尼器的換向閥。
2、在閥前設置蓄能器，以減小沖擊波傳播的距離，使控制閥突然關閉或換向斷引起的液壓沖擊得到緩沖
3、加大管道通徑，盡量縮短管道的長度或采用橡膠軟管，均可減小液壓沖擊。
4、設置安全閥，可起卸荷作用(其調整壓力可超過油缸額定壓力的5-15%)
