爬坡皮帶輸送機供應優(yōu)惠報價「在線咨詢」

　　針對這樣的情況，通利機械輸送機械建議從以下方面著手處理：

　　1、當輸送機皮帶跑偏時，應從下面幾個地方進行調(diào)整：皮帶輸送機糾偏棍子、張緊裝置、驅動輥(滾筒)或者改向輥(滾動)的位置、機架形狀和位置。皮帶糾偏需要時間和耐心，通常需要2

3次才可以達到滿意程度。

　　2、皮帶打滑可能是因為張緊滾筒未調(diào)節(jié)好;驅動輥筒的包膠有磨損;糾偏輥子沒有校隊準確;輸送設備過載運行。針對這樣的情況，可以重新調(diào)整皮帶的張緊裝置;更換輥筒或者清理滾筒與皮帶之間的異物;重新校準糾偏輥子并檢查輸送物品是否過載。

　　3、通過下面幾個噪聲來源可以判斷皮帶輸送機的故障：電機運行噪音、軸承運行噪音、傳動裝置運行噪音、輥筒運行噪音。針對這些情況，可能是由于減速機缺少潤滑油;驅動軸未對中或者軸承損壞;調(diào)整鏈條張緊力或者是鏈條潤滑不夠;重新定位軸承座或者更換相應的輥筒。

　　4、皮帶損壞的情況下應及時更換皮帶，并經(jīng)常檢查皮帶的老化及磨損程度。

　　工業(yè)生產(chǎn)中當皮帶輸送機因故帶料停止后，再啟動時屬于重載啟動。要求變頻器能夠對皮帶輸送機進行帶料重載啟動。

　　物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩是常數(shù)。但靜態(tài)摩擦力要比動態(tài)摩擦力大的多，這就使得為克服靜態(tài)摩擦力的初始啟動轉矩，比正常運行時動態(tài)摩擦力造成的阻力矩大的多。

　　皮帶輸送機在帶料進行重載啟動時，電機輸出的轉矩，即要克服皮帶下面每個支撐滾輪和滾輪軸之間的靜態(tài)摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩。

　　而且在整個皮帶輸送機啟動過程中，需要一定的時間，才能使所有滾輪都轉動起來，轉矩才開始下降。也只有達到一定的速度，潤滑改善，轉矩的波動才會減少。

　　皮帶輸送機變頻器必須具備低速大啟動轉矩的功能。實際在啟動的過程中，由于皮帶的伸縮性，每個滾輪是先后按順序逐個轉動的，不會同時轉動。即使?jié)L輪轉動起來，由于速度很低，滾輪與滾輪軸之間的潤滑不好，會非常澀，其動態(tài)摩擦力是不穩(wěn)定的，因此低速啟動時的轉矩有一定的波動。

　　因此皮帶輸送機這種大的低速啟動轉矩，是需要維持一定的時間的，一般至少幾秒鐘。和皮帶的長度及啟動時的轉速，以及皮帶的伸縮性等有關。而且啟動時由于速度低，轉矩和速度的波動會比較大。

　　皮帶輸送機清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。因此選擇合適的清掃器能有效提高皮帶機效率和使用壽命。

　　皮帶輸送機機不及時清掃的后果

　　輸送帶輸送的物料可能有黏性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：

　　①物料進入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損程度，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

　　②粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，加重對輸送帶的磨損，釀成不良后果。

　　③物料粘在驅動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

　　④物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。

　　因此，為保證帶式輸送機正常運轉，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。

　　移動式伸縮輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，伸縮皮帶輸送機輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在伸縮皮帶輸送機轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出伸縮皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。

　　移動式伸縮輸送機適用范圍

　　移動式伸縮輸送機廣泛用于：飼料公司、米業(yè)公司、面粉廠、甘蔗糖廠、食品公司、粉絲廠、淀粉廠、國家糧食儲備庫等。適用于物品的傳輸、裝卸工作，大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，提高工作效率，降低勞動強度，減少貨物的損傷率，縮短裝卸時間。是降低企業(yè)產(chǎn)品成本及質(zhì)量、提有效設備。