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發布時間:2021-08-20 17:58  





蝶閥和閘閥的區別有哪些?
蝶閥既可以做截斷,同時具有調節流量功能。適用范圍比閘閥更為廣泛。蝶閥的啟閉迅速,同時還可以頻繁的打開和關閉,所以在對啟閉速度有要求或者啟閉較頻繁的工況環境,蝶閥是。
在同等口徑條件下,蝶閥外形要更小巧、重量更輕,在安裝空間有限的工況條件,選擇對夾式蝶閥,會更節省空間。同等口徑的蝶閥在價格上也比閘閥便宜。
另外,蝶閥更適宜做成大口徑的,在輸送含有小顆粒等雜質的介質管道中也適宜用蝶閥。不過蝶閥也有缺點,它的使用的壓力及工作溫度范圍不如閘閥,密封性也不如閘閥。同等口徑的蝶閥價格要比閘閥低很多。
閘閥因為自身的結構,它的流阻比蝶閥小,密封性能好于蝶閥。閘閥的開關比較費力,啟閉速度慢,不適宜在需要頻繁操作或者緊急切斷的場合中使用,并且閘閥只能做全開和全關,不能做調節流量使用。所以閘閥多用于對密封性能又嚴格要求且不需要頻繁啟閉的管道做截止使用。而不適合做調節管道介質參數的作用。
閘閥適應能力較強,在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用。在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于需要較高的密封性能,較小流體阻力,適宜使用閘閥。

怎樣防止閥門鑄件縮孔
閥門鑄件縮孔(松):它是產生在鑄件內部的(尤其是在熱節部位)呈連貫或不連貫的圓形或不規則的空洞(腔),內表面粗糙,顏色較暗,金屬晶粒粗大,多呈樹枝狀結晶,聚集在一處或多處,水壓試驗時容易發生滲漏。
產生縮孔(松)的原因:金屬由液態凝固為固態時發生體積收縮,此時如得不到足夠的鋼水補充,則必然產生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對順序凝固過程控制不當而造成的,原因可能有冒口設置不正確、鋼水澆注溫度過高,金屬收縮量大等。
防止縮孔(松)產生的方法:
①科學的設計鑄件的澆注系統,使鋼水實現順序凝固,先凝固的部位應有鋼水補充。
②正確、合理的設置冒口、補貼、內外冷鐵,確保順序凝固。
③在鋼水澆注時,zui后從冒口處頂注補澆有利于保證鋼水溫度和補縮,減少縮孔的產生。
④在澆注速度方面,低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高,鋼水高溫出爐,經鎮靜后澆注,有利于減少縮孔。
什么是不銹鋼閘板鑄件
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,介質溫度不高時為2°52' 。
不銹鋼閘板鑄件詳細說明楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。一般剛性閘板使用在溫度不太高,壓力不太大的場合,彈性閘板使用在高溫高壓或者對密封要求比較高的場合。
閘閥鑄件關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

合金鑄鋼件的常用材料
合金鑄鋼件是一類常用的機械設備配件,合金鑄鋼件的主要加工方法鍛造是一種主要利用鍛壓機械對金屬坯料進行施力,使材料產生塑性而變形以獲得一定機械性能、形狀尺寸的鍛件的方法,下面精密鑄造廠就為大家加介紹一下合金鑄鋼件的常用材料:
合金鑄鋼件的主要用料是多種碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、銅、鎂、鈦及其合金金屬。鍛造材料的初始狀態有棒料、鑄錠以及金屬粉末和液態金屬等。 金屬材料在變形之前的橫斷面積和變形之后的橫斷面積的比叫做鍛造比。正確的選擇鍛造比,合理的加熱溫度和保溫時間以及合理的始鍛溫度和終鍛溫度對提高產品質量、降低生產成本有很大關系。
