高壓靜電同心圓電捕焦油器安裝性能穩(wěn)定「多圖」

專業(yè)電捕焦油器,專業(yè)電捕焦油器安裝將逐漸降低其承載能力，而且在運(yùn)行中檢測絕緣子損壞的方法單一，其準(zhǔn)確度較低，因此將影響整個傳輸線的絕緣水平。鋼化玻璃絕緣子: 炸，后，運(yùn)行維護(hù)人員在地面檢查可以發(fā)現(xiàn)，不需要攀爬吧。 檢測減少了運(yùn)輸和維護(hù)的工作量，比陶瓷絕緣子更穩(wěn)定。使用時，不可避免地會給設(shè)備帶來各種各樣的問題，所以在日常使用中，它需要維護(hù)，所以使用起來需要更長的時間。有時當(dāng)你進(jìn)入機(jī)器的管道口時，會有一種爆裂的聲音。為什么?我不知道你是否聽過這樣的聲音。接下來，讓我來告訴你，為什么你會聽到刺耳的聲音。

事實(shí)上，這是一個錯誤放電狀態(tài)。在實(shí)踐中，連續(xù)的聲音是由于振動和氣流的高濕度。然后直流電壓需要，以維持正常的操作中被減少。當(dāng)焦油收集電工作，它不動。這聽起來聽不見。這是因?yàn)?，低電壓，產(chǎn)生低電壓。因此，以除去焦油的能力將被減小。因此，在正常情況下，你可以偶爾聽到放音。建議使用面積每年清理一年一次，清除污垢的面積的兩倍(霧季節(jié)之前)。

濕式靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1)運(yùn)用分級調(diào)壓電源，能夠好地滿意詳細(xì)不一樣的煙氣工況;

2)因?yàn)殛帢O管增添了部分微量元素，使陰極管運(yùn)用壽數(shù)更長;

3)選用導(dǎo)電功能好的陽極管，能夠節(jié)省電能;

4)專業(yè)的陽極管出產(chǎn)，使陽極管長度更長，對邊平行度和尺寸更準(zhǔn)確;

5)外殼選用鋼結(jié)構(gòu)加內(nèi)襯玻璃鱗片防腐，保證運(yùn)用安全和壽數(shù);

6)選用PLC或DCS控制，降低操作人員勞動強(qiáng)度，更直觀的監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀 況;

7)陽極管支持、沖刷水管支持及沖刷水管等均選用玻璃鋼資料，耐腐質(zhì)輕壽數(shù) 長;

8)修理簡略，無需替換首要設(shè)備及部件。只需依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行簡略的清潔或 清掃。

9)濕式電捕焦油器,濕式電捕焦油器價格運(yùn)用CFRP作為陽極管資料和間歇沖刷，無需堿液沖刷，即節(jié)約用水又環(huán)保節(jié)能 (每次沖刷水量約Xm3 并循環(huán)運(yùn)用，丟失很少)。

1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣;

2.瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣;

3.橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣;

4.紡織印染行業(yè)機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣;

5.塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣;

6.印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

電捕焦油器工作原理：

按電場理論，正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸??；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。