泰安硅粉氣力輸送公司源頭直供廠家,誠澤機械值得信賴

氣力輸送設備時一種對粉體在管道內進行有效輸送的設備，這種粉體輸送設備在當今工業發展當中使用散裝比使用袋裝水泥具有提高勞動生產率，改善勞動條件，能節約大量包裝材料，降低水泥成本，減少水泥的損耗以及延長水泥的有效期等優點，而且在運輸過程中減少了袋裝、拆袋的過程，從而使得料封泵這種粉體輸送設備在當今工業發展當中有很大作用，對于料封泵這種新型氣力輸送設備的建設與推廣，料封泵具有良好的建設效果，使得料封泵推廣起來比其他的粉體輸送設備容易的多。 氣力輸送設備的優缺點： 優點：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業。 設備簡單，占地面積小，維修費用低。 可實現自動化控制，管理費用低。 輸送管路布置靈活，使工廠設備配置合理化。 輸送過程中物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環境衛生。 輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。 可方便的實現集中、分散、大高度（可達50m）、長距離（可達500m）、以及適應各種地形的粉體輸送。 缺點：動力消耗大，短距離輸送時尤為顯著，需配備壓縮空氣系統。不適宜輸送粘性強和粒度大于30mm的物料。 氣力輸送設備可以解決哪些工藝上的難題 1、系統結構簡單、工藝布置靈活,全密封、環保無污染輸送，完全滿足環保型工程對所輸送物料的品質要求。 2、低壓連續氣力輸送具有結構好，布置靈活，風壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵。 3、氣源為羅茨風機、系統可靠性高。 4、經濟合理，造價低。該低壓輸送系統設計簡單合理，工程 投資省。系統運行穩定并且各項指標優越，深受建設單位和運行使用部門的歡迎。

  整套氣力輸送系統中，氣力輸送泵是核心的設備，電廠、水泥廠的用戶選擇氣力輸送泵來輸送物料，可提高整體的輸送效率，保護企業生產環境，如果有粉狀物料需要輸送的廠家準備購買此設備，在選擇型號的時候，需向我廠提供：如水泥的輸送量，輸送的長度有多遠？如果要輸送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒徑、以及高溫度和普通的溫度。客戶需要此設備要保證一下的前提：粉煤灰的溫度不要超過250度，由于氣力輸送泵在設計的時候4臺公用一臺輸灰管，氣力輸送泵串泵的時候不能超過4臺。物料的容量不要超過2.0t/m3，并且輸送的距離不能超過450米。

氣力輸送泵優勢明顯

1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作，費用低。

2.設備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少。

3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少。

4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產車間的布置也比較容易。

5.輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設備的配置更合理化。

6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量。

7.在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應。

8.可以進行由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距操縱。

 氣力輸送料封泵在進行有效的粉體物料輸送當中，需要對粉體物料的料性進行合理的計算，從而使得料封泵在整體的建設當中有非常合理的風壓和管道直徑建設，從而使得粉體輸送應用當中料封泵有更加穩定的輸送狀態，恒運機械工程師通過合理的料性分析，對于干粉、超細粉、干粉等諸多物料都有合理的建設方式，從而使得料封泵在整個建設當中有的輸送效果，而且不會發生堵管現象，從而達到工業環保的各種需求，這種輸送如果操作不當就會存在堵管、輸送管道及部件磨損嚴重以及粉塵含水、板結等一系列問題，這就需要我們在對場地進行布置時根據物料的情況進行有效的結合，進行施工的調整，從而可以有效的避免解決這種問題。這樣就有非常廣泛的使用。

   近年來，我國工業的快速發展也帶動了裝備市場的逐步壯大。同時，制藥行業對制藥設備的需求也在不斷增加。“節能”、“環保”、“”這幾個關鍵詞幾乎覆蓋了整個制藥設備行業，促使制藥設備制造商不斷創新和改進設備，以滿足更高的市場需求。

      氣力輸送系統在食品、鋰電新能源、農化、、化工等行業中廣泛使用，相關的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉和磷酸鐵鋰等等。

      氣力輸送系統的運用一樣能夠在藥業制造業上運用，正壓氣力輸送系統可用于粉末狀、粒狀、粉狀及其混和等原材料運輸設施。就拿粉體輸送廠商而言，將各類原材料運輸到包裝機、壓片機、破碎機等設施的料倉中，也可以立即把混和的原材料輸送到混合機中，有效緩解了職工的勞動效率，也解決了投料時外流等難題。

      在藥業生產過程中，各生產階段中間原材料的運輸疑惑早已變成牽制制藥公司改進生產工序與發展產品品質的一個關鍵疑惑。在我國的液體藥品生產企業中，人工拌料和人工送料的生產方式普遍現象，只提升了職工的勞動效率，使程序繁瑣化，而且擴大了原材料交叉廢棄物，或許會導致許多的，環境污染，危害作業者的身心健康。一些原材料還具備可燃，，有害，危害等特性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其膠襄添充等工藝流程中，同樣存有這類情況，中國大部分生產廠商仍在采用人工送料。

　　今天理想的運輸方式是盡量避免人和原材料之間的直接接觸，這樣原材料的運輸就可以在封閉的環境中進行。那樣，既能夠節省人工，控制成本，又能夠防止混入廢棄物，發展了粉末狀藥品生產程序的智能化水平。

藥粉氣力輸送系統可避免人和原材料的直接接觸，可保證從業人員的安全，同時也提高了的輸送質量，輸送、輸送速度快，保證了加工的連續運轉，減少輸送耗損