八角形管優惠報價【通發鋼材加工廠】

如何處理八角形管的帶磁現象？

八角形管在加工過程中，內焊運用直流電焊接方式，內焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當焊接完畢，電磁場逐漸降低直到沒有了時，因磁滯問題，在八角形管上還有剩下磁通相對密度存有。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產品的厚度“正公差”超差了，也有的生產技術人員會說八角形管按理論總量交貨時，是“負公差”軋制等等。

八角形管剩磁的存有會使圖像增強器的電子束方位偏轉，線工業電視系統圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統圖像增強器的換型，剩磁的危害尤為突出。5%，這時削減八角形管在拉矯進程發作外表皺褶印缺點發作的首要條件。另外，剩磁的存有，還會在管線環焊對接時形成偏弧問題，危害焊接質量

要消去八角形管的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去八角形管剩磁。

其次退火工藝

通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，八角形管的硬度標準和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時，外加電磁場沒有了后，管材將會通常都沒有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在八角形管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，八角形管還會被磁化。

八角形管的著色性能表現

八角形管表面著色后經化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。八角形管進行MIG焊接時，應該注意以下十個要點：(一)適合于6mm以下八角形管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。因此，八角形管表面經過著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：

一、耐蝕性。八角形管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，八角形管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次，著色后的八角形管在固膜處理后，有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優越。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個星期，在200℃干燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，彩色八角形管的色澤均無變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

三、光學性能。著色后的八角形管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受八角形管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現光譜色中任何1種顏色。為使焊縫對正八角形管體中軸線，在焊縫一側的成形輥槽底皆帶有導向環，其厚度向出口逐架減薄。鏡面拋光和非鏡面拋光的八角形管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經紫外線照射也不變色的彩色，光學性能經久不變。

四、加工成型性。彩色八角形管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗，均呈現出良好的可加工性，表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的八角形管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。(四)目前對八角形管的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮使用的特點。

五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經受888轉摩擦時間12min。

八角形管公司簡介

我公司是一家專業從事八角形管、改拔非標無縫管領域的現代化公司，公司位于鋼管之都--聊城市。地理位置優越，交通條件便利，產品暢銷國內各大中小城市。

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