制氮裝置生產廠家詢問報價「多圖」

PSA制氮機的工藝流程和設備簡介

　　變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備，同時通過量計添加適量的氫氣，在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水，得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。5的制氮機的耗電量是37KW，即使你現在使用的是30m3/h，空壓機也是滿負荷工作，耗電量也是37KW。目前海內變壓吸附制氮生產能力為3000m3n/h。

變壓吸附制氮機氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品的及因空氣帶來的質量損失。當事故發生時，迅速將事故受害者運送到開放通風的環境中進行人工呼吸。 大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色和。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學防腐劑的方法，變壓吸附制氮機已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅干和小甜餅。

選擇好的氮氣發生器時，我們應該注意哪些問題？

首先，從以下幾個方面對變壓吸附制氮機進行了對比分析:

a)整個系統設計的合理性；

b)碳分子篩填充技術及壓實方法；

c)控制閥門的使用壽命；

d)研發、制造經驗和用戶績效；

二、影響氮氣發生器成本的因素:

1)對整個系統的一次性投資；

2)分子篩的使用壽命；

3)使用過程中所需附件的使用壽命和成本；

4)運行維護費用及電、水、壓縮空氣的消耗；