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影響粒型的關鍵因素

中國經過幾個世紀的發展壯大，已經成為世界上的工業大國；正在向工業強國邁進。工業建設的快速發展不僅要求先進的科學技術,還對基礎建設的原材料有較高的要求。各種砂石骨料作為工業建設基礎設施用料其關鍵指標主要取決于粒型、純度、以及性價比等方面。

在研討會上分析影響粒型的關鍵因素有：采用破碎的方式、破碎機的腔型、破碎腔口的大小尺寸等。將傳統的破碎方式改良為層壓式破碎，這種破碎方式可以使進入破碎腔的物料得到充分的擠壓、碰撞。據計算，每年將新增8000萬～10000萬噸原煤入洗，按400萬噸規模的洗煤廠計算，每年將新增25座大型洗煤廠，如果加上現有洗煤廠的技術改造，每年約需洗煤廠設備250套左右，可以看到，洗煤設備的發展潛力是非常大的。使成品粒型均一，減少了針片狀砂石的排出,提高了砂石成品的轉化率。

選擇洗石機需要注意哪些?

洗石機基本由四個部分組成：提升部分、轉子部分、箱體部分和動力部分。洗砂機的提升部分由電機、減速機、錐齒輪、兩對聯軸器和提升絲母所組成。提升部分的上下鏈接是靠中間的提升絲桿。

洗石機提升絲桿尾部鏈接著提升軸盒，軸盒內的耐磨橡膠墊一層一層的重疊放在提升軸盒里的橡膠墊上。洗砂機的轉子部分是由中軸、燕尾鐵和螺旋葉片組成，中軸的兩端分別是長半軸和短半軸。事實上，雖然聽著比較簡單，但是洗石機設備的標準化，通用化仍舊是一個很重的事情，就我國目前的行業整體發展來說，需要機械行業從業者的共同努力，實現洗石機行業的標準化，統一化。長半軸由圓螺母鎖緊固定在長軸承座里。中軸的軸體上焊接著若干的法蘭盤，法蘭的上面焊接角鋼、燕尾鐵。

工作中洗石機出現異常故障檢修要點

洗石機在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。根據現場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備。運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。

洗石機的各密封處不得有粉塵進入。測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。負荷運轉試驗需連續5-6小時，當運轉確認為正常無誤后，才能正式投產使用。

不得向洗石機料倉中加入超過規定尺寸之料石。機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。

在機器運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡后停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續運轉。遇緊情況停止電機后，再次開機前必須清除腔內物料，空載啟動。雙輪洗砂機優勢雙輪洗砂機優勢

螺旋洗石機的節能特點

洗石機節能的關鍵步驟不在洗，而是對清洗后的污水進行環保處理加以循環利用，這是洗石機設備節能減排的核心技術所在。在洗石機的下方，有一個沉淀池配備了污水處理系統，分離出的泥漿等雜質被壓成泥餅后提取，水體經處理后可再次利用。

雙螺旋洗石機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質與砂石分離，經過螺旋葉片的攪動，達到濾水去雜質的目的。機器轉子采用中心結構，螺旋葉片安裝在中心軸上，由減速器連接到中心軸上進行工作。由螺旋推向上部排出，來進行機械篩分的一種清洗篩分設備，能把磨機內磨出的料粉給予過濾，然后把粗料利用洗石機的螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。