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目標是方案管理的準則。方案管理在管理理論中也被確認為目標管理。目標管理的實現要三個前提：

一是負責人強有力的支持;

第二是目標要可以考查;

第三是使目標清晰。

資源是方案管理的對象。方案管理實際上是管理資源，而并非管理目標。行業競爭的處境不同，對知識管理的需要幅度會存在非常大的差別，普遍來說，行業競爭幅度越來越強烈的生產線看板管理系統工廠比具備壟斷優勢的生產線看板管理系統工廠更得要知識管理。從本質上來說，方案其實是尋找資源、持續實現目標的過程。這過程、目標并非是重點，重點的是實現目標的實踐，方案就是為了實現目標而尋找資源的一整個實踐。意味著，當精益生產看板機構商論方案的時候，就是商論怎樣可以為目標配上資源。

序列號條碼檢測：通過設定好的檢測條碼X，在采集過程中，下一次采集到的條碼必須為X 1，同時被儲存至正常數據庫；否則條碼防錯系統將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數據儲存到數據庫。

以上兩種就是條碼防錯檢測系統模式，兩種模式都可調用數據庫查看正常和錯誤的條碼數據，并可以導出數據以供參考。

條碼防錯檢測系統還非常的小巧，不需要占用現場多大空間，能適應大部分場合安裝作業。

1.能適應產品品種頻繁更替的訂單生產環境：

電子看板系統能根據訂單要求快速定義新的看板環路，計算出看板數量，發布電子看板，徹底改變了使用傳統生產時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。

2.能實現小批量的拉動式輪番生產：

電子看板系統可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現批次交替時物料的連續供應，避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統將不會下達新看板，生產暫停。而我們公司所要做的就是提高品質監控，增加生產效益，減少不良品。