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發布時間:2021-07-26 18:51  






蔡司三坐標測量機應用
應用代表產品
在精度方面,CenterMax也毫不遜色,(1.4 L/300)μm的精度高于福田康明斯目前對發動機零部件的尺寸及形位公差的精度要求,并且為未來的發展留出了足夠的安全裕度和精度儲備。這得益于CenterMax采用第三代高速掃描技術,高數據密度確保獲得可靠的測量結果。此外,由于采用開放式結構,CenterMax可從3個側面裝載工件,提高了工作效率,測量范圍可達1100×1200×900mm,可以承受重量至1000kg的負載。

蔡司三坐標測量機
三坐標測量機的應用
模具行業
三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛,它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具,更是模具產品的質量技術保障的有效工具。
具體來說,在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時,要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素,都足以影響測量結果的準確和效率。
顧名思義,形位公差實際上包含了兩類不同的元素特征評價內容,一類是形狀公差、另一類是位置公差。形狀公差共包含直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度;而位置公差共包含平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、同軸度和對稱度。另外,還有一類特殊的形位公差稱作跳動,包括徑向/端面圓跳動和徑向/端面全跳動。跳動從實質上來說,也是評價被測元素的形狀誤差,因此我們不妨將其也歸入形狀誤差一類。