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分析單面木工壓刨床主要機(jī)構(gòu)的功用？

工作臺2是工件3加工時(shí)的基面，其上設(shè)有兩個(gè)托輥1，分別位于刀軸6中心線的兩側(cè)，它通常是不帶動(dòng)力的空轉(zhuǎn)輥，其作用可減小工件進(jìn)給時(shí)的摩擦阻力。在與托輥位置相對應(yīng)的上方設(shè)有前、后進(jìn)給輥8和4，它們帶有動(dòng)力，在彈簧的作用下壓向工件3，并可帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通常前進(jìn)給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進(jìn)給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。刀軸6是切削機(jī)構(gòu)，其前后設(shè)有前、后壓緊器7、5，靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力，以抵消切削時(shí)切削力的垂直分力，保證工件在切削過程中不產(chǎn)生跳動(dòng)。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時(shí)產(chǎn)生超前裂縫，同時(shí)它與排屑罩一起能引導(dǎo)切屑朝預(yù)定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削過程中產(chǎn)生反彈傷人。擋板10，防止加工余量過大的工件進(jìn)入機(jī)床起限制切削深度的作用。

分段彈性式進(jìn)給輥的應(yīng)用場合？

進(jìn)給輥傳動(dòng)軸1的軸心線位置固定不變，軸和進(jìn)給輥外環(huán)之間設(shè)有彈性元件2，允許元件1、3之間有適當(dāng)?shù)膹较蛞苿?dòng)，保證兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動(dòng)外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從而使加工余量差值較大的數(shù)件毛料仍能實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)給。這對于中、寬型刨床尤為重要，它有利于充分發(fā)揮機(jī)床的工作效率。

前、后進(jìn)給輥都采用彈簧式加壓，擰動(dòng)螺母5，調(diào)節(jié)彈簧4的預(yù)壓縮量即可以調(diào)節(jié)進(jìn)給輥2對工件1所施加的壓力，螺釘3用于控制進(jìn)給輥的初始位置。

牛頭刨床

牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內(nèi)，利用刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))和工作臺的間歇移動(dòng)(進(jìn)刀運(yùn)動(dòng))進(jìn)行刨削加工的。

根據(jù)所能加工工件的長度，牛頭刨床可分為大、中、小型三種:小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內(nèi)的工件，如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件，如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件，如B665型和B69O型牛頭刨床。

木工刨床的降噪方法

采用螺旋形刀軸。木工刨床目前所用的刨刀，大都是直刃刨刀，直線型刨刀的刀刃與被刨削木材的接觸是一種線接觸形式，刨削時(shí)整個(gè)刃口寬度對木材迅速切削，隨即就分離，因此刀刃對木材有一股較大的沖擊力，從而產(chǎn)生的噪聲也高。螺旋刨刀的刀刃在刨削時(shí)與木材的接觸是一種點(diǎn)接觸形式，而且這種切削是連續(xù)的，因此切削時(shí)對木材的沖擊力非常小，產(chǎn)生的噪聲也低，一般情況下，這種結(jié)構(gòu)可降低切削噪聲10 dB( A)左右。