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              供水管生產設備廠家實力雄厚,天信泰塑機

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              發(fā)布時間:2020-07-19 03:09  






              HDPE管材生產線,HDPE管材生產設備,PE供水管生產線,PE燃氣管生產線。

              HDPE管由于其自身獨特的優(yōu)點被廣泛的應用于建筑給水、排水,農業(yè)灌溉用途上,小口徑也應用于穿線管。


              青島天信泰塑料機械有限公司專業(yè)生產HDPE管材生產線。

              1. PE管材生產線為HDPE高速擠出管材設計的模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。

              2. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

              3. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。

              4. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。

                  公司通過ISO9001-2000質量認證和CE認證,嚴格遵循現代化企業(yè)的標準規(guī)范,全面加強對生產,采購,工藝,質量和售后等各個環(huán)節(jié)的有效管理,以高品質的產品和服務贏得市場。目前塑料管材擠出生產線產品已出口到韓國,俄羅斯,阿聯酋,土耳其,伊朗,沙特,南非,印度,埃及,利比亞,孟加拉,墨西哥,智利等國家和地區(qū),深受客戶贊譽。




              HDPE系列塑料管材生產線主要用于生產農用給排水,建筑給排水,燃氣運輸,以及通訊線纜等方面。該機組具有操作簡單,自動化程度高,生產穩(wěn)定可靠等特點,深受廣大客戶歡迎

              該機組由高效單螺桿擠出機,真空定徑箱,水箱,牽引機,切割機和卸料臺等組成。單螺桿擠出機采用高效長徑比螺桿,擠出機和牽引機采用進口交流變頻調速控制。模具為螺旋式,使產品質量定型更好,內部加熱控制系統,更高效,更方便擠出,優(yōu)秀的錫青銅和磷青銅可使管材快速定型冷卻。真空定徑箱

              采用先進的水循環(huán),高壓冷卻系統,配有真空度調節(jié)裝置和優(yōu)秀的水溫水位自動控制系統。牽引機采用履帶式牽引方式, 有二爪,三爪,四爪,六爪,八爪,十爪,十二爪履帶適用于不同管徑規(guī)格的管材牽引。切割機可選用無屑切割,鋸片切割,行星切割。行星切割采用全自動電腦控制,可計米切割,具有操作方便,性能可靠等優(yōu)點。

              本機所生產的管材具有極好的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環(huán)境應力開裂性,耐蠕變性,熱熔聯接等優(yōu)點,是城市燃氣輸送和供水管道的很好產品。



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              該生產線適用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烴類管材的擠出。該生產線外形美觀,自動化程度高,生產穩(wěn)定可靠,贏得用戶的普遍歡迎,對大口徑管材可提供內外層復合及多層復合的管材擠出生產線,是代替進口生產線的有競爭力的選擇。

              生產線設備選用本公司專用HDPE管材的高性能擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉好,擠出量大而且穩(wěn)定。為HDPE大口徑厚壁管材設計的藍模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。

              整條HDPE管材生產設備運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和現實。可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。



              PE管設備供水管生產設備

                   青島天信泰塑料機械有限公司生產PE管材設備經驗豐富,對PE管的生產過程中的問題可以給您滿意的答復,歡迎來電垂詢!

              pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。根據多年來pe管材產生經驗一一介紹常見的pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

              一、管材表面出現波紋。

              原因:1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現象。

              解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。

              二、表面麻點

              原因:1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,導致老化。

              解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

              三、表面凹坑。

              原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水環(huán)水量不均(大口徑PE管經常出現) 。

              解決方法:1原料烘干2調整水量或更換定徑套

              四、表面亮斑。

              原因:定徑套水量不穩(wěn)定。

              解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

              五、外表面劃痕

              原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ,出料口模有臟東西

              解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈,清理口模

              六、外表面水線

              原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。

              解決方法:清理定徑套

              高品質聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強,管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證,才能選擇到性價比較高的設備。



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