淮北臥式DT脫硫泵承諾守信「在線咨詢」

40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產(chǎn)品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護(hù)：

     1、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個月更換一次；

     2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，或加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車；

     3、有冷卻水裝置的泵，40DT-A25煙氣脫硫漿液泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時冷卻水流量可以盡 量減小，排出管有冷卻水流出即可，壓力應(yīng)≤2kg/cm2，可用自來水或工業(yè)用水；

     4、泵的出口閥關(guān)閉運行狀態(tài)以不超過 5 分鐘為限，高溫介質(zhì)、好不要超過 2 分鐘。

六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：

     1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋；

     2、松開葉輪螺母、壓緊螺母，取出葉輪；

     3、松開連接架和殼體連接螺栓，拆下殼體； c、卸下密封盒，拆下機(jī)械密封；

     4、松開連接架和懸架體之間的連接螺栓，將連接架、懸架體拆開。

七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）

     1、、機(jī)封裝入后蓋時，應(yīng)檢查一下彈簧的壓力和壓縮量；

     2、將葉輪壓緊螺母、葉輪螺母并緊后，檢查一下葉輪后蓋板與泵殼之間間隙≥2mm；

     3、開式葉輪前蓋裝入時，應(yīng)注意前蓋和葉輪之間間隙≤2mm。

50DT-A30脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結(jié)構(gòu)。

過流部件：由于輸送介質(zhì)的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造

漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達(dá)60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13

產(chǎn)品特點：具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

DT型脫硫泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。

50DT-A30脫硫泵具體參數(shù)如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

揚程(H)：6.1-36.3m

軸功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

轉(zhuǎn)速(N)：700-1460r/min

氣蝕余量(NPSH)r：0.8

允許配帶大功率(KW)：18.5

重量：210

間斷通過大顆粒：16

軸封形式：軸封均采用制雙端面機(jī)械密封形式，密封可靠，使用壽命長

用戶在訂購50DT-A30脫硫泵時一定要注明：

1、使用工況：流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等。

2、配套電機(jī)：型號、主要技術(shù)參數(shù)、防護(hù)等級、生產(chǎn)廠家等。

3、其它配套項目：如泵的備件、專用工具、調(diào)速裝置等。

4、其它特殊要求。

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增容改造前，#3機(jī)組臥式DT脫硫泵布置方式為，揚程由低到高的排列順序為#3A-#3B-#3C，增容改造后的順序為#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚程有低到高的排列順序為#4C-#4B-#4A，增容改造后的順序為#4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。金屬結(jié)構(gòu)中：葉輪，護(hù)套，前護(hù)板，后護(hù)板為專用耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。其中#3機(jī)組功率大的臥式DT脫硫泵處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時，兩臺機(jī)組電流波動情況不同。