軟件管理安裝價格服務介紹「在線咨詢」

1、行業競爭幅度高的工廠

2、以尋求持續成長為目標的工廠

生產線看板管理系統工廠要維持社會發展，就必須注重知識管理的創新。

3、規劃缺乏差異化的工廠

規劃缺乏差異性就表明生產線看板管理系統工廠勢必面對同質化競爭。

生產線看板管理系統工廠依賴規模和價格優勢而存活的潛力越來越小，經驗講明，只有知識管理才是工廠超越規模和競爭的必由之路。

依賴工人技能和對行業的快速反應而成長的工廠：相對別的生產線看板管理系統工廠來講，依賴工人技能和對行業快速反應而成長的生產線看板管理系統工廠更得要加速知識管理的導入與進行步伐。

若是生產線看板管理系統工廠得要持續調度程序來增升效率，那么工廠就得要知識管理，否則生產線看板管理系統工廠會感覺缺乏順應行業的能力而遭淘汰。

出貨時由于時間倉促造成的錯出或少出多出的問題；

工廠加工的產品可能有很多種，流水線一直都是不間斷作業，對于后段的包裝人員來說時間久了難免會出錯；

針對大量的出貨，倉庫一般比較擁擠，而拉貨人員都沒有多少時間去具體分辨此次應出貨的產品及對應數量等訊息，造成不能準確的對應客戶出貨要求。精益生產看板機構方案管理時常被大家和計劃經濟聯絡在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產看板機構的管理處于無序形態。 對于目前工廠在包裝出貨出現的這些問題及瓶頸，我們開發出了包裝掃描出貨管理系統。目前已有數家國內外客戶在成功的應用。

在十八世紀就工業而言，制作一件完整的產成品往往工序很少或者分工不規范，甚至從頭至尾是一個人完成的，所有的工序每個員工都需要通過長時間的學習與實踐來實現，因此生產效率低下。同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統將不會下達新看板，生產暫停。后期隨著工業革命的興起，生產規模不斷擴大，產品也日益復雜，這也就要求我們分工更加明細，各工序也要求及時銜接，導致管理日益困難。按照傳統的口頭傳遞的方法，顯而易見已無法滿足，因此，就要求我們改變傳統的方法，必須以作業指導書的形式統一各工序的操作步驟及方法。