立式硅膠機服務介紹【捷晨硅橡膠機械】

JC-1200-2S

●直壓式油壓裝置確保模具運作精準；

●LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠；

●雙下模取件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓那個操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產效率；

●根據LSR特性特殊設計射出油路系統確保加料計量更準確。

●適合大量快速生產。需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨特設計確保供料穩定比例1:1。

捷晨硅膠注塑機的應用及類型:

硅膠注塑機應用：

硅膠奶嘴注塑機，硅膠手表注塑機，硅膠喉罩注塑機，硅膠潛水鏡注塑機，硅膠用品注塑機，硅膠燒烤刷注塑機，硅膠潛水用品注塑機，硅膠奶瓶注塑機，硅膠耳機注塑機，硅膠手機套注塑機。

捷晨硅膠注塑機。生產各種硅膠產品。典型產品：硅膠奶嘴，硅膠手機套，硅膠呼吸面罩，硅膠潛水鏡，硅膠手表，硅膠按鍵，硅膠用品。

伺服電機又叫交流伺服電機，交流同步電機；普通電機通常指交流異步電機。

主要區別在于：

1，工作在閉環反饋和開環狀態原理的區別；

這也是的區別，交流同步電機需要通過電機后端的傳感器及編碼器反饋速度、位置或力矩參考值給配套驅動器，再由驅動器實時調整驅動電流按用戶規定值來控制電機旋轉，而異步直流步進電機通常直接由變頻器或調壓器等裝置直接驅動電機旋轉，并不會對外部干擾因素如力矩過大，負載過重做到動態調整，所以前者比后者效率更高，節能，精準。特別要注意的是單組份硅膠也分加熱固化型和常溫固化型，常溫固化型硅膠只要在溫度10度以上有一定濕度就可以反應了。

2，同步和異步結構的區別；

交流同步電機結構是定子線圈 磁性轉子，它需要通過反饋編碼器的同步信號知道轉子變換的磁場，達到精準控制的目的，而異步電機結構是定子三相線圈星狀或三角結構 轉子鐵心，單靠驅動電壓控制設定頻率值達到旋轉目的的,矢量變頻器因為只是對顯示值簡單調整，并無同步信號要求，故不算真正意義上的閉環反饋。所以前者比后者更復雜，能輕易拆卸調整。伺服電機屬于精密電機，且功率較小，有自帶反饋角度信號，每轉一圈會產生10000多個角度信號，相當準確，一般用在精密加工，特種設備上使用，對精度有很高要求的地方使用，普通電機只是一個電能轉換為動能的設備而已，沒有其他輔助功能。

3，專用和通用的區別；

前者由于受編碼器類型和廠家限制，通常配套的驅動器不僅按慣量大中小，功率區分，還按通訊協議做到了專機專用，就是說一款伺服電機只能對應一款驅動器，不能不同系列不同功率對應連接，而交流異步電機通常可以配套在不同功率的變頻器上，只要不超過轉速電流即可。所以，伺服也給維修界帶來了挑戰，通常交流同步電機維修技術含量高，維修成本大，不僅需要搭建多個不同種類和功率的伺服測試平臺，還要積累大量經驗。由于膠體粒子微細(10-20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。

1、硅膠制品的軟度，可以根據工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態硅膠工藝而言，可以做低度數的硅膠制品，比如說0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠制品一般很少，而且開發一套液態硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬塊。液態工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導致一個問題是產品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態工藝適合做低度數的硅膠制品，而不要求自拆很嚴格。從全球的導電硅橡膠市場來看，未來其發展趨勢主要有以下幾個方面：(1)提高導電性，同時降低填料填充量。

液體硅膠

一、液體硅膠產品介紹：

液體硅膠是一種環保、沒有毒、無味、達到FDA食品級的透明硅膠，流動性好，耐撕拉，操作起來方便。

二、液體硅膠用途：

液體硅膠主要用于精密零部件、耐高溫產品、人體蠟像、機器人、成人類用品、航空產品、人體假肢、銅像模具、

游艇膠衣等產品的模具和成品制作。

三、液體硅膠產品特性：

1）、透明、環保、沒有毒無味；

2）、抗撕拉性能好

3）、使用壽命長

4）、耐高低溫，耐高溫可達300度，耐低溫可達零下60度

5）、耐化學腐蝕、耐老化、耐壓不變形

四、液體硅膠包裝規范：

·包裝規范：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，鐵桶包裝

五、液體硅膠儲存及運送：

·儲存期：12個月·此類產品歸于非危險品，可按一般化學品運送。