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              發布時間:2020-07-20 19:40  






              振動篩的操作和維修保養至關重要,操作不當,很有可能影響振動篩的使用壽命,合理的維修保養可以延長振動篩的壽命,本節重點對振動篩的操作和維修保養做下講解。 (1)在開車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。  (2)檢查全部螺栓的緊固程度,并且在工作8h后,重新緊固一次。  (3)檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性。  (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。  (5)篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。6、電機與激振器聯接采用撓性聯軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優點。  (6)給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm,確保物料對篩面的沖擊。  (7)激振器順料流方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,降低生產能力,可提分效率。


              檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換,側板發現裂紋損傷時,應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。錯誤方式一(兩個電機朝內側旋轉),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機同向旋轉),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。

              檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右)

              檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿

              容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座,適當升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。


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              振動篩優點

              主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶, 帶動激振器主軸回轉,由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。

              振動篩的主要優點:

              1、由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現象,使篩子具有較高的篩分效率和生產率。

              2、構造簡單、拆換篩面方便。

              3、篩分每噸物料所消耗的電能少。





              分類

              振動篩分設備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細振動篩,實驗振篩機

              礦用振動篩可分為:重型篩,自定中心振動篩,橢圓振動篩,脫水篩,圓振篩,

              振動篩

              香蕉篩,直線振動篩等

              輕型精細振動篩可分為:旋振篩,直線篩,直排篩,超聲波振動篩,過濾篩等可參考振動篩系列

              實驗振動篩:拍擊篩,頂擊式振篩機,標準檢驗篩,電動振篩機等請參考實驗設備

              按照振動篩的物料運行軌跡可以分為:

              按直線運動軌跡分:直線振動篩(物料在篩面上向前做直線運動)

              按圓型運動軌跡分:圓振動篩(物料在篩面上做圓形運動)結構和優點

              按往復式運動軌跡分:精細篩分機(物料在篩面上向前做往復式運動)

              振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。每臺篩機的支承彈簧在安裝前應進行選配,保證各個彈簧的高度和剛度基本一致。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。 





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