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鍋爐維修工崗位職責

一、遵守各項規章制度，按時上下班，上班期間不脫崗，不串崗，做到隨叫隨到隨修；

二、服從工作安排，努力完成上級分配的工作任務，確保維修工作質量：

三、做好日常巡檢工作，仔細檢查鍋爐及附機運行情況，及時發現和解決存在的問題，

確保正常運行；

四、堅持安全作業，

遵守安全操作規程，

按計劃對鍋爐及附機進行保養，做好每年鍋爐

年檢工作，提高鍋爐的完好率；

五、愛惜工具器材，

做好維修器材的保管工作，按需領取配件，對急需配件用后及時補

辦手續；

六、加強業務技術學習，提高工作能力。

檢查與處理

3.2.1檢查方法

1.機械應力裂紋用宏觀檢查，熱應力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，苛性脆化裂與熱裂紋同。

2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。

3.2.2處理方法

3.2.2.1筒體裂紋不允許存在，如有裂紋在查明裂紋性質，深度，長度及產生原因后作如下處理

1.表面裂紋在深度不超過鋼板負偏差，允許打磨，超出此限度時，應剔除補焊。

2.焊縫裂紋允許剔除后補焊。

3.焊縫補裂紋，如數量不多，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長不超過節筒身長度50%，允許在裂紋處開坡口補焊，超過者應作挖補或更換筒節。更嚴重者應更新。

4.凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報廢更新處理。

1.輕微起槽深度小于2毫米，可磨平后監督使用。

2.起槽深度超過2毫米，但長度不超過1/4周長時，可作補焊并磨光修理，更嚴重時挖補或更新。

3.2.2.3管子及管子脹口處的環形裂紋及其他部位裂紋必須切換更新。

3.2.2.4爐門圈、出煙口與爐膽的角焊縫及端部裂及輕者可以補焊，嚴重者應更換。

鍋爐停爐保養方法

    常用的停爐保養有壓力保養、濕法保養等

（1）壓力保養

壓力保養一般適用于停爐時間不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa,鍋爐溫度高于100℃以上，即使鍋爐水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋爐。為保持爐水溫度，可以定期在爐膛內生微火；

      （2）濕法保養

濕法保養一般適用于停爐時間不超過一月的鍋爐，鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關閉所有的人孔、手孔和閥門等，然后加入軟水至低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護液注入鍋爐。保護液的成分是：NaOH按每噸鍋水加8—10Kg，或Na3PO3按每噸鍋水加20Kg。當保護液全部注入后，開啟給水閥，將軟水灌滿鍋爐，直至水從空氣閥冒出，然后關閉空氣閥和給水閥，，開啟專用泵進行水循環，使溶液混合均勻。在整個保養期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報廢更新處理。定期開泵進行水循環，使各處的溶液濃度一致；冬季要做好防凍措施。