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滾筒包膠后能用多久？哪些因素決定其使用壽命？

皮帶機是當前煤炭運輸的主要方式，有許多部件組成，只有做好日常的維護保養，使其處于良好的工作狀態，才能確保設備的安全運行。滾筒作為其中關鍵的部件，在整個煤炭運輸過程中發揮著重要的作用，有數據表明：滾筒包膠維修占到滾筒維修總量的78%。

滾筒包膠維修對生產運行和維修成本影響很大，具體表現在以下下幾個方面

1.單次對滾筒進行包膠處理，需要對皮帶機停機4-6小時，影響作業時間。

2.滾筒包膠費用較高，其中包括：人工費、材料費以及檢測費等。

3.維修工作強度高并伴有一定的安全風險。

因此，做好滾筒包膠磨損速度及原因分析，采取有效措施延長使用壽命，降低維修頻次，盡可能大限度的減少故障停機時間，才是其中的關鍵。

另外，滾筒包膠后可以用多久，也是很多人關注的焦點。其實決定滾筒包膠使用壽命的因素有很多，具體表現在使用時間、現場工況、皮帶的材質與設計、滾筒轉速、皮帶運載量、物料形態（固液態）形狀、以及是否具有腐蝕性等等，這些因素都將決定滾筒耐磨橡膠板的使用壽命。

滾筒包膠的磨損機理

磨損是指摩擦副表面作相對運動時，由于機械與(或)化學作用所發生的材料脫落現象。滾筒包膠磨損的主要原因，同樣是包膠與接觸介質之間在較大正壓發生了相對運動。這樣，在研究滾筒包膠磨損就有以下3個重要影響因素。

(1)包膠的接觸介質。輸送機專門用于運輸煤炭時，因在輸送帶和滾筒之間存在著大量的煤炭微粒。通過現場大量觀察研究發現，在分布范圍和厚度方面，這些微粒在輸送帶和滾筒上基本可以認為是均勻分布。

(2)包膠層受到的正壓力。這個壓力主要是來自輸送帶的張緊力。皮帶輸送機要保近年來證正常運轉，需要在輸送帶上施加適當的張緊力，以保證輸送帶在啟停及運轉過程中不致出現打滑現象。

(3)包膠與接觸介質之間的相對運動。這種相對運動可以分為兩種：一種是在輸送機啟動和停止的瞬間，滾筒包膠與輸送帶之間會存在瞬時的相對運動，這種相對運動存在的時間短，且是間歇性出現；另一種是在輸送機運行中，由于輸送帶與滾筒包膠之間存在摩擦力矩的作用，因此滾筒兩邊的輸送帶受到的張力并不相等。

滾筒該如何選擇

1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。

4、選擇滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

電動滾筒的概念

電動滾筒，是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統的電動機，減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率好、噪聲低、使用時間長，運轉平穩、工作可靠、密封性好、占據空間小、安裝方便等諸多優點，并且適合在各種惡劣環境條件下工作。

根據帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現了介于分離式驅動和電動滾筒驅動形式之間的減速裝置在滾筒體內部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。

與分離式驅動裝置相比，電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率好、噪聲低、使用時間長，運轉平穩、工作可靠、密封性好、占據空間小、安裝方便等諸多優點，并且適合在各種惡劣環境條件下工作。包括潮濕、泥濘、粉塵多的工作環境。