上海花鍵加工定制服務至上

我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床。

內拉床（見圖）用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀機加工的方法1、在車床，在中托板上做工具，使工件中心高與車床中心高一致，三爪卡立銑刀，用中托板走刀，大托板進給。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用于成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動

漸開線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高，適用于批量生產。

2、銑削法：在wan能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低，主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點，所以主要適用于成批和大量生產，尤其適于在大量生產中加工比較大的復合型面，如發動機的氣缸體等。

拉削分類

用拉刀作為刀具的切削加工。當拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續拉削，適用于中小型工件。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜，制造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用于成批大量生產。按加工表面特征不同，拉削分為內拉削和外拉削。