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發布時間：2021-10-24 03:13
氣體過濾器運用疑難問題
2操作過程時要防止壓力破壞性，禁止反方向沖裝;當過濾裝置上、中下游正中間的空氣壓力超出0.3MPa或流量明顯減少，應充分考慮拆卸過濾芯;3在對過濾裝置進行蒸氣殺菌時，盡量注意蒸氣壓力無須超過0.1MPa。此外過濾裝置上、中下游的蒸氣空氣壓力無須超過0.015MPa，倘若對濕態的過濾芯進行蒸氣殺菌，進到蒸氣前要先加干凈整潔的高壓氣將過濾芯所消化的液體排盡，要不然進到蒸氣那時候損壞過濾芯。4殺菌周期確立盡量根據實際發展趨勢逐漸總結，如發酵生產加工較穩定，可選用準時殺菌，殺菌周期可納入一月、兩月不一，采用準時殺菌，當生產加工停罐時，精過濾裝置盡量采用保壓商品流通企業，防止病原菌進入。
相關ptfe過濾芯運用基本參數過濾精度0.01um過濾99.99997%擴散流泡點>0.05MPa液體過濾器操作手冊安裝步驟：1徹底清除過濾裝置堵蓋;2將外殼國際貿易管與過濾裝置管路相連。連接時注意方向，確濾芯為兩邊進蒸氣、里側水流量狀況;3將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子開啟，檢查O形圈是否完好。4用合適的濕潤劑(例如水)濕冷o型圈和過濾芯座插孔;5手拿著過濾芯挨近o型圈的一邊，豎直將過濾芯插頭完全插到過濾芯座插頭內;6將過濾芯插好后，祛除過濾芯包裝袋子，再扣起來彎排機固定不變，接著將金屬復合材料堵蓋安裝好;7開啟外殼頂部的放氣閥;8稍微開啟安全通道閥，使液體進入堵蓋，直到液體從堵蓋頂部的放氣閥上溢，這時候關閉放氣閥;9漸漸地開啟中下游入口處閥，直至完全開啟;10漸漸地開啟安全通道閥，直至完全開啟，這時候過濾裝置上中下游空氣壓力為0.02MPa(確立流量下的初始氣體壓力).
髙壓氣體過濾器
重要技術參數：
工作上化學物質：燃氣、合成氣、水、機油。
原料：Q235B、20G、16MnR、304、316L。
過濾裝置規格型號：DN15-DN500。
工作壓力：0.6Mpa-25Mpa(150Lb-2500Lb)。
過濾芯：不銹鋼板材多層高層金屬絲網制品過濾芯、合金絲網。
過濾裝置精密度：5-1000μm。
工作溫度：-80℃- 700℃。
方案設計生產加工標準：GB150-2011鋼制壓力容器。
重要特點：
髙壓過濾裝置可用濾除高壓力空氣壓縮中的固體和液體沉渣。
髙壓氣體過濾器的容量一般較小;堵蓋原材料一般是：304、316L、合金鋼等。
鋁型材髙壓過濾裝置數可多可以處理50barg的空氣壓縮，不銹鋼板材髙壓過濾裝置數可多可以處理350barg的空氣壓縮。
氣體過濾器的測試標準和實際特性評估
行業標準要求的耐腐蝕顆粒物的平均直徑為0.4 mm，但在中國當前設備的評估結果為0.2mm。
實驗粉塵為0.2mm單分散DOP液體。
數量是含DOP氣體的濁度水平。
用于測量的儀器和設備是分光光度計。
根據氣體樣品的濁度差異，判斷過濾裝置對DOP顆粒物的過濾效率。
將DOP液體加熱形成蒸氣，在特殊條件下冷疑認為蒸氣為細液體。除去太小的金剛石級液體后，上下有0.2mm的顆粒，并且霧滴DOP進入空氣管。
準確測量周圍氣體樣品的濁度過濾器裝置的正面和背面，從而區分過濾器裝置對0.2毫米煙霧的過濾效率。
DOP方法已有50多年的歷史，這種類型的方法曾經是在國際上準確測量空氣出口的常用方法。
