低密度色母粒價格高性價比的選擇,東莞彩旭塑膠顏料

色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母料不能參與各種化學反應。色母的分類辦法常用的有以下幾種：一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業容器等。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

    色母粒還要經紫外線穩定劑及防氧化處理，生產中都要添加大量的塑料專用紫外線吸收劑或其他防老 化助劑。由于應用環境不同，遮陽網老化速度比其他產品都要快，所以廠家們都要選擇添加塑料專用紫外線吸收劑來增加產品的使用壽命。

在這種機器中，與預著色的聚合物相比，當使用高顏料負載或相容性差的顏料時，一方面技術上具有挑戰性，另一方面不經濟。

由于母料的用量與基礎聚合物相比相對較小，因此需要考慮通過調節工藝參數以實現顏色的分散均勻，必須精i確控制母料和聚合物的配比。

我國色母粒年出產能力在1000噸以上的企業有將近50家，全國色母出產能力為每年30萬噸，2001年我國色母的需求量不到12萬噸。跟著鈦bai粉用量的添加，其遮蓋力逐漸進步，當濃度大于8%時趨于平衡。出產能力嚴峻過剩，導致國內色母職業遍及開工缺乏，除新建出產裝置增速過快，產品訂單缺乏等要素外;其間重要要素是國產色母產品結構單一，種類不全，通用型產品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細旦纖維用色母所占比重較少。

盡管大用量的顏料價格昂貴，但是在樹脂使用量非常大的情況下，可以實現經濟生產。

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產工藝簡化。從這個視點講，在有些情況下，運用色母上色比運用色粉上色要來得'經濟'。可節約很多電能，用色母上色的產品不會褪色嗎?沒有相對不褪色的產品，使用色母上色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同層次的產品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發覺。

色母是20世紀60年代初開發的一種塑料、纖維的上色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母首要組成為上色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料得悉，亞洲地區的其他國家對色母的年均需求增加率約7%-9%，可我國對色母的年均需求增加率為20%左右。在使用另一種牌子的樹脂后，相同的色母和配方，色彩卻發作了改變，這是為什么。預計我國將成為色母需求量增加快的商場。特別是彩色和添加母粒，我國要依靠進口。