塑膠造粒機生產廠家信賴推薦 成泰專業生產切粒機

水下切粒機運行中的常識問題    

   一：當水下切粒機機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

   二：主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

   三：主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。熱切就是不過水直接切粒，要使用專用的熱切機頭，有水環式的和風冷式的，聚烯烴類的(如聚乙烯、POE等)要使用水環式的，PVC可使用風冷式的。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

拉條切粒擠出成型生產過程

按拉條切粒擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計量后，按工藝要求，順序加入混合機內攬拌混合，良至多種摻混料混合均勻。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破。混合均勻的原料經冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到 拉條切粒料斗內的，料斗內的原料經由機筒的進料口進人 拉條切粒的機筒內（對PVC粉料，應先經浞煉擠出造粒后，再投入到 拉條切粒內）。

水下切粒機模板結構由模體、聚合物成型孔（模孔）、加熱孔、造粒帶（硬質合金復合層）等四部分組成。模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 　　加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。

　切粒機模板有許多成型孔和特殊結構的噴嘴，它具備將熔融狀態的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設計了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對熔融的聚合物進行加熱。

水下切粒機的常見毛病原因剖析及處理辦法

沖突離合器毛病

原因剖析：

主電機瞬間發動電壓過低，沖突盤、沖突片過熱，沖突盤與沖突片老化，沖突盤的空氣壓力過低一級原因都能導致離合器脫開。

處理辦法：

主電機發動時，應避開用電頂峰，下降喂料負荷量，重新發動的間隔時刻為30分鐘；在夏日時，反覆兩次以上發動主電機時，更應延伸間隔時刻或用電扇強制降溫。