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              北京嬰兒用品硅膠生產(chǎn)設(shè)備定做質(zhì)量材質(zhì)上乘「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-07-24 06:45  






                  廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證、環(huán)評認證等,同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系;良好的6S現(xiàn)場管理;一對一的售前、售后服務(wù),滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期,贏得了客戶的好評和信賴,其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

                 注射成型液態(tài)硅膠簡稱為LIMS(Liquid Injection Moulding System),)是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。

                  注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,能夠精密且穩(wěn)定地完成硅膠注射成型機械設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。只須將AB兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi),從混合到成型全自動完成,在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時,能很方便地實現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。

                   TYM硅膠機械在精密注塑成型工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗和產(chǎn)品開發(fā)能力,已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求,請與我們聯(lián)系,天沅人將竭盡全力,為您服務(wù)!

               液態(tài)硅膠機:

              液態(tài)硅膠機的注射形式為液壓方法的,這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料,確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒,以混配機器設(shè)備,以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監(jiān)測,及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精準的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。



                    廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間,是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利, 6項發(fā)明專利,2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

              液態(tài)硅膠在手機防水中的應(yīng)用案例

                    液態(tài)硅膠在手機類防水結(jié)構(gòu)件的創(chuàng)新應(yīng)用,解決了手機進水的難題,金屬 硅膠、塑膠 硅膠、玻璃 硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。

              雙色硅膠注塑防水相比傳統(tǒng)手機防水的優(yōu)勢:

              傳統(tǒng)手機防水采用的涂膠粘接、超聲焊接等由于中間需要手工操作,其裝配的精度、穩(wěn)定性無法保證,拆裝易損壞,防水效果較差。

              液態(tài)硅膠注塑防水結(jié)構(gòu)簡化,整體結(jié)構(gòu)緊湊,裝配精度和重復(fù)精度準確,/防水效果提升,防水等級達 5 級以上。

              液態(tài)硅膠注塑與金屬、塑膠等材質(zhì)二次成型的粘結(jié)強度高,可多次拆裝,更換方便且防水性能穩(wěn)定。

              薄壁手機軟膠護套TPU案例:

              規(guī)格參數(shù)

              材質(zhì):透明TPU;

              產(chǎn)品單重:16g

              產(chǎn)品壁厚:0.9mm

              產(chǎn)品尺寸:155*78mm

              型腔數(shù)量:1模2穴



                  廣州天沅擁專業(yè)的硅膠機械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計研發(fā)于一體的團隊技術(shù)人員,生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化,采用先進的一體式整機設(shè)計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。

              伺服系統(tǒng)注射成型機方案優(yōu)點

              ●節(jié)能

              注塑機閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于:根據(jù)制品生產(chǎn)過程中的實際需要,準確、快速提供相應(yīng)的流量和壓力,實現(xiàn)按需供油,完全杜絕溢流損耗。這就滿足了塑料成型快速、精密、節(jié)能的要求。

              ●精密

              ◎壓力控制精度:先進、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動范圍小于±0.5bar,確保制品的高品質(zhì)。

              ◎系統(tǒng)精度:射膠終點位置精度可達0.1mm,油泵的重復(fù)重量精度可達0.15%,減少次品率。

              ●響應(yīng)快

              ◎“0~大壓力輸出量”響應(yīng)時間:小20ms;”0~大流量輸出量”響應(yīng)時間:短30ms。

              ◎伺服電機的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵輸出量,提高系統(tǒng)速度,帶來極高的生產(chǎn)效率。

              ●省油

              ◎液壓用的油,溫升穩(wěn)定,既可以節(jié)約用油,也可以延長液壓部分元件的使用壽命。


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