萬江圓弧面曝光顯影公司給您好的建議「多圖」

生產：因為不需要制模具，只需編好程序，任務隨接隨做，省事省時。在開始加工前一分鐘如有改動還可以進行調節，不致影響生產。不論簡單或復雜的加工形狀，其加工成本是相同的，所花時間基本上也相同。其加工速度基本上能與數字化印刷的速度匹配，可形成連機生產。經濟效益：不需要制備模具，加工任務批量大、小也就無所謂，業務來源也就拓寬。傳統模切工藝中，不僅模具多種多樣(如平壓式、輪壓式、打孔、穿眼、壓痕等)，配套工具也就復雜，現在全可省去。美觀效果：激光蝕刻是無壓力的，故在加工后材料上不留痕跡；對壓敏型商標不僅不見壓痕，而且便于剝離。


在精密蝕刻網加工，對于整個行業來說都有兩個容易出現的問題，那就是盲孔和堵孔。特別是網孔密集的產品，主要是因為這類產品孔徑細小（有的甚至到了0.05mm），而一個是排列密集。那么經過曝光顯影后，在檢測產品上有一定的難度，成千上萬個孔很難檢查，容易產生堵孔和盲孔，所以對于密集型的金屬蝕刻網，業內一般會允許6%的盲孔。你都了解了嗎？


其一是設計更加靈活，因為不銹鋼材料作為一種合金金屬，依據不同的成分配比，能夠很方便的加工成各種尺寸大小。不銹鋼板蝕刻時的的設計靈活性非常高，讓其成為全球范圍內都算是上佳的選擇。其次是強度與耐久性能，因為不銹鋼板固有非常高的強度，所以使得加工出來的不銹鋼蝕刻板具備的強度性能。加工好的不銹鋼蝕刻板可以有效防止破壞，并可以承受很大程度的自然與人為的施壓。不銹鋼蝕刻板不容易產生開裂與凹痕，可以說不銹鋼蝕刻板是非常經久耐用的。


除油不凈的原因有：溶液事先清洗不干凈——除油溶液溫度低，時間短——除油溶液濃度低，根據問題出現的原因，對應加強溶劑的清洗工作，提升除油溶液溫度到規范區間，加強除油時間以及提高除油溶液濃度到工藝范圍就可以解決了，關鍵是在操作前，作業師傅或者技術員對相關濃度與溫度以及時間要有準確的判斷，設定合適的蝕刻工藝。