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飲料生產線介紹

飲料生產線專業提供水3加侖、5加侖飲用水生產之用，整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用好的不銹鋼，耐腐，易清洗。該機結構緊湊，占地廠房小，工作效率較高且穩定可靠，自動化程度高。飲料工業是改革開放以后發展起來的新興行業，1982年列為國家計劃管理產品，當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業從小到大，已初具規模，成為有一定基礎，并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展，對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生，并且伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明了皇冠蓋壓蓋機，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。飲料設備技術水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但發展很快，在國際市場也占有一定地位。無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應用于果汁行業，近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。

飲料生產線的工作流程

飲料生產線的工作流程具體如下：小型飲料生產線又名實驗性飲料生產線，適合于規模相對小，探測市場供求，開發研究實驗，市場前景分析等企業或科研機構，是一套完整的生產線配置，根據不同的原料要求，進行設備組合配置，終端產品完全符合食品GMP衛生條件的要求。

工藝流程需包括清洗機，檢果機，打漿機，榨汁機，過濾器，濃縮器，調配罐，瞬時殺菌機，無菌儲罐，無菌灌裝機，成品包裝機等。

此生產線適合于牛奶，各種果汁飲料，發酵飲料的新品研發與樣品制作。模擬工業化生產要求，在線殺菌，均質，無菌灌裝，是集加熱，殺菌，冷卻，均質，無菌灌裝為一體的半自動生產線，可對數據進行采集，對產品質量檢測，評估有很好的科技創新作用。

目前對蘋果，草莓，橙汁，藍莓各種發酵飲料，原榨汁調和飲料，酵素飲料生產線廣泛的在市場上掀起波瀾，其果汁的營養豐富，含人體所需的多種維生素，保持鮮果的營養，增強了人體的機能，選擇一個好的設備是企業者所求的，小型飲料生產線未來投資商機呈現良好態勢。

                                                              果汁飲料生產線的工藝流程是什么？

      果汁生產的一般工藝流程為：原料選擇－清洗－破碎取汁－粗濾－澄清和精濾－均質與脫氣－濃縮調整與混合－包裝與殺菌即可。

選擇新鮮、成熟、風味好、香氣濃郁、色澤穩定、汁多、酸味適度的原料，剔除霉爛果、病蟲果、未熟果和雜質，以保證果汁的質量。果實必須充分淋洗 、洗滌。漿果類果實清洗須十分小心分選果實。