黃江PET無紡布色母按需定制「盛鼎橡塑顏料」

無紡布色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發現PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關心的則是如何以成本來滿足制造商所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。（２）對進廠的同品種、同批號的色母粒進行混合，對同品種、不同批號的色母粒也要進行混合。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。

   無紡布色母粒的穩定性如何？

   無紡布色母粒具有良好的品質穩定性，特佳的分散性，質量予以保證；可直接與混合樹脂使用，不污染容器，換色容易。

   無紡布色母粒是選用的有機顏料和無機顏料及助劑制造而成，其特點是過濾性能好、顏色鮮艷、耐候性好、無遷移，特別適用于丙綸紡粘無紡布、丙綸長絲、丙綸短絲、丙綸BCF絲使用。

   無紡布色母粒能使顏料在制品里充分均勻分散，使顏料與樹脂之間獲得良好的相容性，解決了制品直接用顏料染色，顏料與樹容差、染色不均、污染設備'環境和其它產品等難題。

色母料的常見問題有哪些?

色母料的常見問題有哪些？（1）耐熱性PP色母粒所選用的顏料，較基本的要求經得起聚纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。 使用過程中出現問題也是常見的，還有就是在制作的過程中也有問題會很有的，那么今天我們就來了解一下色母料的常見問題有哪些？ 一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： 1、注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 色母工藝方面可作如下調試： 1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。 二、使用某種色母后，制品顯得較易 這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。 三、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： 1、色母未經認真試色，顏料過少或過多 2、使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在 3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種 4、機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯系。 四、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？ 這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。