上海預分散顏料色片采購廠家報價「多圖」

水性油墨配方中各組分的相互影響，因而影響泡沫問題的因素十分復雜。那么我們來探究一下影響水性油墨泡沫的因素： 1、乳膠油墨的pH值高。對控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作為成膜劑，通常乳液的粒子很細，造成消泡工作的困難。顏料在不同油墨體系中的適配性一、顏料的分類隨手翻開任何一本有機顏料的產品說明書,我們都會注意到資料的目錄清晰地以·通用有機顏料·有機顏料的專用產品·顏料制備物·染料進行分類,每一大類的產品又會按著色劑的產品索引號進行排序。顏料顆粒如炭黑、酞菁藍和酞菁綠等有機顏料在水性油墨中有增加泡沫的傾向，這也是由于顏料粒子太細造成的，消泡也存在困難。 3、因為許多消泡劑會影響顏料的分散性能，顏料粒子又會吸附消泡劑粒子，所以選用消泡劑時，必須進行儲藏穩定性試驗。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。不過這個問題通過增加消泡劑的用量就可解決。 4、添加的潤濕分散劑對某些水性油墨的泡沫有明顯的影響。例如聚鹽類潤濕分散劑的泡沫多于其他類型的潤濕分散劑。一般說來，分散能力低的潤濕分散劑泡沫也較少。如二異丁基磺基于二酸鹽，在其含量0.1%-0.25%時就很少有泡沫。 增稠劑的使用會使得高粘度的水墨的消泡工作特別困難，這類水墨有其專用消泡劑。 5、墨膜的干燥時間與消泡劑的選擇關系很大。在印刷過程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要選擇消泡力強的消泡劑。

　　解析影響顏料分散體穩定性的因素

   制作油墨的一點就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機械攪拌或研磨將顏料粉碎成細小顆粒分散于連接料中；其次應該保持這個分散體系的穩定性，防止顏料在分散體系中發生絮凝、結固、返粗或油墨膠化等現象。 由于顏料粒子結構不同以及表面性質不同，因而顏料粒子表面對于各種連接料的親和力差異很大。預分散顏料和無機顏料著色力的差異是產生顏色的機理不同而造成的，由兩者的基本化學結構不同引起。這種差異會導致已經分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團或成圈。此時顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動性變差，這種現象叫做絮凝現象。但這種絮凝結構是松散的，很容易被機械所打碎重新分散。 當顏料在連接料中絮凝現象十分嚴重，顏料顆粒就會相互合并成大顆粒，這種現象叫做結團。此時顏料的分布極其不均勻，沉降能力大大增加，這種現象是油墨返粗的情況之一。

　　塑料著色預分散顏料預制劑的優點

  1、由于塑料著色顏料被完全的分散，因此它具有較高的著色力，與使用粉體顏料相比，一般可提高5%-15%的著色力。 2、均相過程只需的剪切混合力就能達到理想的效果。比如用簡單設備（如：單螺桿）就能制成高品質的色母粒產品。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。 3、適應各種擠出設備，品質穩定，生產調度靈活。 4、能體現的制造色彩性能：色彩鮮艷度、透明性、光澤度等。 5、杜絕生產過程中的粉塵飛揚，改善作業環境，減少污染。 6、無設備玷污，簡化顏色轉換過程中的設備清洗。 7、塑料著色顏料顆粒細微均勻，延長過濾網使用時間，減少濾網更換次數，提高生產效率。 8、制劑外觀均勻，無相互黏連，適用各種喂料機，輸送過程無架橋，不堵塞。 9、無需對塑料著色顏料進行分散，可大大提升現有色母生產設備的產能。 10、能與其他著色劑配合使用，適用性強。 11、劑型多樣，能適合不同的載體，樹脂形態，相混性能良好。