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空氣預熱器產生二次燃燒的預防措施

從以往事故的發生規律可以看出：二次燃燒多發生在鍋爐頻繁啟停和負荷長期偏低或嚴重超高階段，防止鍋爐空氣預熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

　　1.運行規程中應明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度等監控點參數，發現異常應及時采取措施處理。當煙氣溫度超過設定值時，應聯鎖或手動停爐。

　　2.鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負荷偏低運行階段，尤其應注意油的完全燃燒，根據燃料性質、鍋爐尾部過剩。：含量或過剩空氣系數及火焰的分布和顏色調整好燃燒工況，保持霧化狀態。對存在漏油、霧化不良的油嘴應及時予以更換。

　　3.當燃料有較大變化、鍋爐在低于25%額定負荷下長時間運行、回轉式空氣預熱器煙氣側壓差增加、煙囪連續冒黑煙以及停爐前，應縮短吹灰周期或手動增加吹灰次數，以減少可燃物沉積，必要時可停爐用水沖洗。

　　4.停爐后風機應繼續運轉，當煙氣進口溫度降至150'C以下時方能停止空氣預熱器運行。若發現溫度有急劇上升現象，須立即做好滅火準備。

　　5.空氣預熱器出入口煙/風擋板，應能關閉嚴密。

　　6.在空氣預熱器的空氣及煙氣側設蒸汽或噴水滅火裝置，需要時利用吹灰蒸汽管或專用消防蒸汽將煙道內充滿蒸汽進行隔絕空氣式消防滅火。嚴重時也可投入消防水進行滅火。

　　7.建議在盡量靠近預熱器轉子處加裝預熱器壓降測點和空氣預熱器煙氣出口溫度測點，以便更好地反映空氣預熱器的實際運行狀況。

　　8.加強操作人員的技術規程培訓和責任心的培養對異常現象的判斷和處理能力。

空氣預熱器怎樣預防火災現象？

      空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的一種設備，可以用來提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。按空預器的傳熱方式可以分為導熱式和再生式兩大類，那我們怎么預防火災這種突發情況呢?

　　盡量減少在空預器上沉積未燃盡可燃物的現象，關鍵是使燃料完全燃燒。首先，用油點火及低負荷投油時，油溫、油壓、汽壓應合適，使油霧化良好，配風正確;油槍不堵塞，不漏油;燃燒穩定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。其次，加強對空預器的監視機組啟動前應對空預器檢查，若發現或判斷空預器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態運行，一定要進行水清洗，然后烘干。還應保證吹灰器能正常投入，吹灰介質參數合格。后來，在運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空預器突然停轉和停爐后，應嚴密監視空預器的端點溫度(空預器煙風進、出口溫度)。一般大型空預器漏風率設計值在8%左右,隨著運行時間的延長,漏風率還會增大,從而增加一次風機、送風機、引風機電耗,甚至導致燃燒風量不足,影響鍋爐的安全經濟運行。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應立即分析研究，以便及時發現著火。

各種空氣預熱器的優缺點:

　　空氣預熱器是是通過對轉化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風爐等產生的高溫煙氣與燃燒所用冷空氣換熱從而降低能耗，將高溫煙氣冷卻，減少有害氣體(如SO2、氮氧化物等)的排放以達環保要求從而保護環境的關鍵設備之一。

　　隨著資源緊缺的矛盾日益突出，國內外鋼鐵、石油工業對裝置節能增效，包括工藝技術選擇、設備選型和能量回收等都提出了越來越嚴格的要求。

　　空氣預熱器是回收加熱爐煙氣余熱的節能設備，具有多種結構形式：熱管式、光管式、翅片管式、強化管式、回轉式，這些型式各有優缺點，熱管容易失效，受腐蝕穿孔的影響極大;光管預熱器體積龐大;強化管管內阻力大，對鼓風機風壓要求高;翅片管易積灰，難清灰;回轉式預熱器耗電量大，易腐蝕，漏風量大等問題，在很多場合已經不能滿足節能增效及環境保護的要求。(3)高溫空氣進入爐內可以提高爐膛煙氣溫度，增強爐內輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。