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1、使用標準化支架，構件標準化程度高，拆除質量好。

2.施工方便，工人操作難度低，有利于提高工作效率。

3.以鋼代木節約木材，周轉次數多，殘值率高。

4、安全可靠，易于操作，施工簡單，易于管理。

5.這對陰陽角短肢剪力墻混凝土構件的成型質量有顯著影響。

6、既特殊又通用，避免工人的隨意操作。

7、降低勞動強度，節約勞動力，節約成本。

適用范圍:

適用于各種剪力墻、框剪結構、框架結構、墻柱、大型地下停車場等。

新型剪力墻支撐體系的施工工藝

1、建筑模板組裝組合。模板和模板之間的拼縫用雙面木勺連接。本發明具有使用量小、尺寸標準、平整度高、強度高、使用壽命長等優點。

組裝模板后夾緊模具

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根據設計孔位，穿穿墻螺栓。

2、依次安裝墻體主龍骨，首先從地面安裝第二排龍骨，用十字墊圈螺母進行初步固定，依次插入鋼龍骨，間距為200 mm ~ 250 mm .依次安裝主龍骨的上下部分。

質量通病：

① 柱箍間距太大、不牢或無效。未安裝柱箍或穿墻螺栓，只采用對頂或拉鐵線固定模板。

② 測放軸線不認真，支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。

③ 炸模，造成截面尺寸不準，鼓出、漏漿，砼不密實或蜂窩、孔洞、露筋。

④ 支頂不當、偏斜，一排柱子不在同一軸線上。

⑤ 柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。

⑥ 柱內有雜物、垃圾未清理干凈，模板上的舊砼未清干凈，柱腳未留清掃口。

⑦ 模板完成后，砼澆注前不對模板進行驗收。

混凝土成品要求

8.1已澆筑完畢的混凝土應達到強度后方可上人，在施層及以下三層的主要通道上應進行保護，并用鋼筋對水電預留管進行保護。

8.2冬施期間，蓋保溫草簾等要站在腳手板上。

8.3拆模后對構件進行實測，實測內容包括垂直度、平整度、截面尺寸、標高、定位等，將實測結果、日期及責任人的姓名標識在成品上，易于追溯，結合分戶驗收管理有關規定及時實施。

8.4在建筑結構施工中，拆模后的豎向構件上應彈放1米或0.5米建筑水平線，噴紅色油漆數字。建筑物的高程也必須用紅色油漆噴涂，杜絕手寫；框架柱應彈放出軸線；多層和高層建筑的外窗洞口兩側應自下而上彈通線，以確保外窗洞口上下對齊。