單甘脂流化床沸騰干燥制粒機海藻酸鈉壓力噴霧干燥機「江蘇博鴻」

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發布時間：2021-08-11 13:25

纖維素酶微丸包衣生產線,木聚糖酶底噴包衣機,核酸流化床制粒干燥機,蛋白酶混合造粒機,纖維素酶制劑造粒干燥包衣生產線

流化床沸騰制粒干燥機（一步制粒機）

流化床制粒干燥機，包括過濾室、擴散室、物料容器、攪拌槳、切碎刀、篩板、頂圈、機座以及傳動機構，物料容器的筒壁上部設置有粘合劑加入口，筒壁下部安裝有出料機構，傳動機構包括傳動軸、柱銷聯軸器、攪拌槳主動軸和攪拌槳從動軸，傳動軸的下端與減速機的皮帶輪聯接，上端與攪拌槳主動軸的下端通過柱銷聯軸器聯接，攪拌槳主動軸的上端設置有螺旋離合卡爪，攪拌槳從動軸的下端設置有與螺旋離合卡爪匹配的第二螺旋離合卡爪。在低滲油田的水力壓裂施工中，壓裂液需要盡快降低粘度，以便返排，減少對儲層的傷害，破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優選的重要環節。其能提高密封性，保證攪拌槳正常工作，同時使維修和清洗更方便。

在制藥行業，把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料經加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過程，幾乎與所有的固體制劑相關。近年來流化床制粒干燥機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程，簡化了工藝，符合藥品生產GMP要求，得到了很大發展。制粒的目的主要有防止各成份離析，防止粉塵飛揚及器壁上的粘附，調整堆密度，改善溶解性能，改善生產中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。

干懸浮劑流化床沸騰干燥制粒機,中藥提取物浸膏噴霧干燥制粒機,發酵高糖廢水流化床噴霧干燥制粒機

沸騰干燥制粒機設備概述

沸騰干燥制粒機，包括由上往下設置的上筒段、干燥室、物料室和熱風室，熱風室內設有正對著物料室出口的下料斗，該下料斗與送料管連接，送料管與儲料罐連接，干燥室上設有進料口，儲料罐上端通過管路裝接有引風機，儲料罐上設有進料孔，送料管裝接在該進料孔內，儲料罐內壁上設有位于進料孔上方的水平擋板，該水平擋板末端裝接豎直擋板，儲料罐內設有隔板，該隔板位于進料孔下方，隔板上設有面積小于顆粒面積的過濾孔，隔板上位于進料孔的一側開設有下料口，豎直擋板向下延伸至隔板上表面。內層緩釋劑(HPMC)包衣，延長吉他釋放和作用時間，減少用藥次數，降低用藥成本。

下料斗設為錐形。儲料罐內設有若干個位于進料孔上方的導風板，該導風板錯位設置。高鋅的拮抗作用會影響仔豬對其他微量元素的吸收，導致銅、鐵吸收不平衡，影響動物健康。物料室的出口端內設有旋轉桿，該旋轉桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿，橫桿上設有轉動片。干燥室側邊設有支撐桿，該支撐桿固定安裝在地面上，支撐桿上設有滑桿，該滑桿上套裝有滑套，干燥室通過連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設有驅動氣缸，該驅動氣缸的驅動軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面?；瑮U上端和下端各設置一個限位塊。

江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內設置隔板和擋板，從而徹底杜絕了顆粒被引風機吸入的問題，避免浪費，出料。

膠原蛋白一步制粒機,菊芋粉噴霧干燥制粒機,甜菊糖流化床沸騰制粒機

流化床沸騰干燥制粒機適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內、外環筒，筒體下方為環形氣流分布板，內環筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設有制粒室，外環筒的下部設有出料口。該物質能保護吉他這種弱堿性在胃里不被胃酸破壞，在進入腸道后腸溶物質迅速崩解，釋放出吉他霉，然后吉他霉被腸黏膜吸收進入血藥，可達到抑制病原微生物的繁殖，防止腹瀉的作用。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機具有粉塵無外泄、飛揚，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆?？蛇B續排出的優點。普通破膠劑比如過硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應導致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底，污染地層，影響壓裂效果。流化床沸騰干燥制粒機的負壓容器內完成，避免了粉塵的外泄、飛揚，創造了一個良好的環境，細粉塵有效返料，再制粒，節約了原材料，還可實現連續的成品顆粒排出。

一步制粒機，用于中西藥顆粒制劑的生產，由過濾系統、加熱裝置、風機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統、除塵器、排風裝置組成，原料容器設置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設有兩個噴料孔并對應設置至少兩個噴槍。頂噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時，噴槍口離流化層上表面高度會變化，導致包衣質量變化，并且小顆粒包的更多。

由于將原來的噴霧系統的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風機風量的加大，噴霧容器內的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質量，收得率在原有基礎上增加30％左右。微囊包合技術制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型，在任何環境下都不會氧化，性狀穩定。另外，由于取消了輔加熱風管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內物料的沸騰度，進一步改善了產品質量。