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超聲波提取設備功能介紹

超聲波提取設備功能介紹 超聲波提取設備（也稱為超聲波萃取）以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的獨特優(yōu)勢被具有創(chuàng)新意識者應用于中藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代技術手段。 超聲波提取設備是利用超聲波具有的機械效應，空化效應和熱效應，通過增大介質分子的運動速度、增大介質的穿透力以提取生物有效成分。利用超聲波技術來強化提取分離過程，可有效提高提取分離率，縮短提取時間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產品的質量和產量。 在工業(yè)應用方面，利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應用的技術。

塑料焊接是產品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術

塑料焊接是產品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術 塑料焊接是我們在產品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術，塑料焊接是制造工程塑料器械和復雜的塑料制品不可或缺的方法，熱塑性材料及復合材料的焊接方法盡管已經(jīng)使用數(shù)十年，但很多人對一些工藝原理依然模糊不清，對焊接的強度和長期性能影響的認識更知之甚少。塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動特性有關外，還取決于各自的特有機理，并終確定使用何種加熱的方式。由此很多公司企業(yè)對塑料焊接技術進行了探究，查閱相關資料對塑料焊接的幾種技術的工具、操作、用途等進行了簡述以及相互的比對。研究了塑料焊接方面的新技術，包括國內研發(fā)的超厚塑料焊接技術，以及國外新興的各種焊接工藝。總結了塑料焊接技術涉及到的行業(yè)領域，并對其中的汽車行業(yè)的塑料焊接技術進行了重點描述。由此可以看出，塑料焊接已經(jīng)滲透到工業(yè)領域的各個零部件的加工，生活用品的生產都離不開塑料焊接技術。

超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢

超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢 隨著新材料技術的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應用，然而由于注塑工藝、模具加工、設備等因素，大量結構形狀復雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環(huán)境污染和勞動保護的問題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應用需要，所以一種新穎的塑料加工技術誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質零件裝配的全新設計理念，是結構、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過外觀目視即可檢查產品質量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復合材料的應用越來越受到人們的重視，的結構設計理論，汽車件輕量化，各種復合改性材料的推廣應用，對二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡捷、清潔、的生產方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應用。