浙江固定管板式換熱機組訂做常用指南“本信息長期有效”

板式熱交換器是一種新式的換熱設備

  板式熱交換器是一種新式的換熱設備，它具有傳熱、結構緊湊、占地面積小，易于裝置得長處，而且可根據不同的工藝要求，十分方便地組合成恣意流量方式，因此它被廣泛應用石油、化工、冶金、機械、輕工、食物、、電力、涂裝、供熱等工業范疇，近年來在微電子職業的冷卻水、純水和超純水體系中也被廣泛選用。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，運用更加廣泛。

因為冷凍水（冷媒流體）與循環冷卻水（作業流體）不是直接觸摸的，它們是經過換熱片將循環冷卻水的熱量傳給冷凍水，此刻較高溫度的循環冷卻水的溫度下降成為低溫流體，當換熱片兩邊的流體為恒溫傳熱時。

   第三種的風冷式冷卻器一樣分為間接式、固定式和懸掛式等等多種。它的特點也有許多，它簡單的結構、小體積小重量和使用方便等都是它的優勢所在 .

   風冷式油冷卻器（簡稱風冷卻器）是一種以空氣為冷卻源的鋁合金板翅式熱交換器，其特點是熱交換器芯體的油通道和風通道均設換熱翅片，同體積比換熱面積大，傳熱，以空氣為介質進行熱量交換。與水冷式散熱器相比。

   不僅安裝維護簡便，更可避免銅管爆裂造成的油水混合，對系統造成嚴重的毀壞。其次，對于需要變換工作地點的設備（如工程機械）來說，不需考慮水源的供應，不存在水循環系統的拆裝和重建，是應用日益廣泛的環保型產品。

分析板式換熱器壓力損失大的影響及產生原因

壓力損失大的表現特征是板式換熱器介質進出口的壓力差超過設計允許值的1-2倍或者更大。

     1、造成的影響

      壓力損失即板式換熱器的介質進出口壓力差，它是板式換熱器完成換熱的動力，高的傳熱效率必然是在一定的進出口壓力差下實現的。

     板式換熱器的熱側壓力損失過大，將造成熱側流量輸送不足，也即熱量輸入不夠，終導致冷側供水溫度達不到要求。本文中，板式換熱器的熱側指供熱系統的一級管網側，即熱量的提供側；板式換熱器的冷側指供熱系統的二級管網側，即熱量的接受側。

     板式換熱器的冷側壓力損失過大，水泵的楊程大部分消耗在板式換熱器上了，導致冷側水循環不良，不足以將冷側循環水輸送到系統末端的用戶或者管道阻力大、不利的熱用戶處，影響供熱效果。

     2、產生原因

     原因1：新安裝的管道和設備在系統投運前未進行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進入了板式換熱器，大的雜質被截流堵在了兩張板片形成的介質流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。

     原因2：板式換熱器選型時熱換面積偏小，造成了板間流速過高，壓力損失大。

     原因3：運行一段時間后，冷側板片表面結垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。

山東魯源熱能科技有限公司板式換熱器

板式換熱器的不拆卸清洗

不拆卸化學清洗

化學清洗循環回路的連接

先將板式換熱器熱介質的進出口閥門關閉,再將冷介質的進出口閥門關閉,排掉介質(一般為水或汽)。

分別以冷熱介質的進水排污口為清洗液進水口,出水排污口為清洗液出水口(若無排污口需添加并加閥門),按熱介質進口—熱介質出口—冷介質進口—冷介質出口的順序,和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學清洗循環系統(如圖2所示)。

化學清洗工藝實施

往清洗槽內注水檢查系統循環正常后,加入適量清洗劑,開始循環清洗。按照化學清洗工藝,在循環過程中,每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內,并根據測量數據添加清洗劑。

不拆卸化學清洗可能需要時間長一些,可采用循環清洗和過夜浸泡清洗相結合來清洗。當清洗劑濃度連續2ｈ不變化或變化量很小時,即可停止循環。