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              發布時間:2020-10-06 18:09  







              塑料模具加工制作周期是經過嚴密的科學計算的,不可能只是拍腦袋向客戶隨便報個數字的。這主要還是取決于產品的設計結構復雜程度、尺寸、精度、數量需求、產品的性能等。產品結構:是指客戶提供塑料件樣品的結構難度,一般可以這樣理解:塑料件形狀越復雜,制作模具難度越大。從技術上來說,塑料件越是分型面多,裝配位,扣位,孔位,筋位越多,加工難度相應地就越大,兩樣的,模具制作時間也會相應地延長。大體上來說,模具結構只要越復雜,其質量也就會越低,加工難度也越大,問題點也就越多,達到的產品效果也越慢。


              噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能  

              模具溫度:模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。





              主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合。

              卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

              為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。





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