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發布時間：2021-09-29 13:11
砂光機的基本故障你了解多少？
去毛刺機、拋光機、板金件去毛刺機在運轉過程中，常常會出現一些毛病，假設處置不當，可以會影響出產，增加本錢。這就需求操作人員有必要了解操作規章，熟練操作，及時掃除。
下面就砂光機常見毛病進行剖析：
砂帶跑偏、一般由于調整不當導致，正常的砂帶搖晃應該是擺幅為十五至二十umm，擺頻為十五至二十次/分，擺速適中且擺進擺出速度一起。假設處在非正常情況，時間一長，可以出現跑偏表象，尤其是擺進擺出速度不一起，更易引發失常停機表象;光電開關損壞、電磁閥損壞、搖晃氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會影響光電管正常作業，也導致砂帶跑偏;應及時替換損壞的配件，改善除塵作用。
限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關，當砂帶搖晃失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機主動間斷，可有用維護砂帶。一旦限位失靈可導致砂帶損壞，磨擦機架發生火星，乃至導致火災。因此限位開關應常常檢查動作是不是可靠。
砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運用，一般導致砂帶起皺有三種可以:砂輥與張緊輥磨損構成，研磨想、批改輥;砂帶受潮發軟引發起皺，可選用烘干曬干等方法處置;砂光機長時間不運用砂輥表面生銹粗糙，砂帶搖晃困難引主張趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
砂帶開裂、砂帶開裂首要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題導致。應盡量防止砂帶開裂，否則可以導致火災。當電流發生失常，應查詢砂帶是不是己磨鈍，假設是應及時替換。
進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中需求把上運送輥反壓繃簧調整到三分之二(剩三分之一)，上運送輥和下運送輥間隔應比經過的板坯厚度少一點五mm或一mm，否則會導致板坯跑偏或打滑。嚴峻時引起反彈，這可以會傷及人身安全。
砂光機配套的吸塵器哪款好？
砂光機除塵器選用了大功率，除塵率高的吸塵器，砂光機工作時粉塵量較大，在選用除塵器時風量一定要控制好。
含塵氣體由除塵器下部進風口進入除塵器，經過濾袋過濾，將粉塵附在外表面上，清潔空氣經過布袋由風機排出。除塵器經一定時間運轉，濾袋表面積塵量也就增加，當濾袋阻力≥100毫米水柱時，就要進行清灰。清灰時間約為20秒。
清灰的間隔時間決定于含塵濃度，并且通過實際運行來確定清灰的間隔時間，也可由人工操作清灰電動機，使積在濾袋表面的灰塵被震脫掉，以達到清灰的目的。
清灰時風機要停止運行，根據需要增設聯鎖裝置，使清灰自動化。清下來的灰塵通過灰斗經排灰閥排出。
公司始終堅持以質量求生存、以創新求發展、以客戶為中心，不斷提高技術水平，形成了過硬的主導產品——SR雙面定厚系列寬帶砂光機、S系列輸送帶送料寬帶砂光機、輥式送料寬帶砂光機、寬帶刨木砂光機、自動銑槽機等近四十種產品。憑借的產品、完善的服務、誠信的銷售贏得了國內外客戶的認可，產品遠銷美國、加拿大、墨西哥、玻利維亞、巴西、德國、西班牙、等三十多個國家和地區。
砂光機和拋光機有什么區別
相信很多人對砂光機和拋光機傻傻分不清楚，很多人以為砂光機就是拋光機，但其實其實并不是同一種設備，今天小編就簡單介紹一下砂光機和拋光機的區別。
砂光機：主要針對木工板材加工業、地板墻板加工業、竹木工藝品加工業、竹木玩具加工企業，專門開發的砂光設備，具有操作簡單、自動化程度高、生產、技術成熟穩定、配套完善等特點，可以和自動生產流水線的對接，組成各種自動生產線。
砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹，使物體表面更加平整。
簡單地比喻，砂光機是高山全部削平，使得大地看上去基本平整;拋光機是用水將大地表面覆蓋，使得離得近看也很平。
拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。
使用時以防不當操作對砂光機造成傷害
砂光機是精密的生產加工機器，在操作時要嚴格按照規定進行，以防不當操作對砂光機和產品造成傷害。
一、 砂光機必須專人操作，禁止非人員人作砂光機。
二、 砂光機在開機前需先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機內有否雜物，3砂帶是否完好，4調速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充足。
三、 砂光機要定時加油潤滑轉、擺動部位。
四、 砂光機在使用前張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。
五、 接通主電源，并檢查剎車是否分離，嚴禁抱死啟動。
六、 啟動主電機前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機，等待個主電機運轉正常后再啟動第二個電機，啟動主電機時都要觀察砂帶擺動情況。
七、 送料前先用油標卡尺測量工件的尺寸，根據測量數據調整出送帶高度方可試砂，每次大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。
八、 砂光機只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質。
九、 砂光過程要經常注意機器運行情況，如有異常必須停機檢查，在危及人身安全、設備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關停機，正常運行狀態下停機勿使用緊急制動開關。
十、 禁止戴手套操作，長頭發女工必須戴帽把頭發盤在帽內。
十一、 操作砂光機時注意力集中，不能離開機臺，機器運行時不能觸摸輸送帶，禁止身手到機內，禁止運行時調整砂架高度。
十二、 工作結束必須按照正確程序停機，把機內外的粉塵清理干凈，關好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機及砂光機油水分離器內的水分。
