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              紹興地鐵管片模廠家咨詢客服 蕭山不銹鋼廠

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              發(fā)布時(shí)間:2021-05-30 08:16  
              國(guó)內(nèi)地鐵盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道于2013年在深圳開(kāi)始試驗(yàn)使用,拉開(kāi)了地鐵盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道應(yīng)用的序幕,2014年蘭州地鐵1號(hào)線一期工程全線采用盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道技術(shù),國(guó)內(nèi)眾多城市軌道交通工程躍躍欲試。但是目前國(guó)內(nèi)關(guān)于地鐵盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還是空白,預(yù)埋槽道防腐設(shè)計(jì)籠統(tǒng)的要求滿足100年的使用壽命,封閉層要求滿足絕緣要求,但是缺少具體、統(tǒng)一的防腐、絕緣設(shè)計(jì)參數(shù),在工程實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)多種防腐技術(shù),如鋁鋅合金、鎳鋅合金、鐵鋅合金、不銹鋼以及陶瓷防腐技術(shù)等,莫衷一是。從現(xiàn)有研究成果與工程實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看,槽道的受力性能一般能夠得到較好的保證,但耐久性,尤其是耐腐蝕性能卻難以達(dá)到預(yù)期效果。主要原因是由于耐久性的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)相對(duì)難度大,這給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。強(qiáng)度、軟化點(diǎn)、黏結(jié)力和阻燃性測(cè)定可參考相應(yīng)的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),憎水性,耐酸、耐堿性可以在酸、堿溶液中浸泡來(lái)測(cè)定。因此防腐檢測(cè)的困難性,使得有些工程在運(yùn)營(yíng)階段因?yàn)轭A(yù)埋槽道嚴(yán)重銹蝕失效導(dǎo)致設(shè)備管線脫落造成嚴(yán)重的事故,U形梁預(yù)埋槽道銹蝕實(shí)例見(jiàn)圖1。預(yù)埋件防腐能力決定了其使用壽命的長(zhǎng)短,直接影響工程運(yùn)行的安全。因此,及時(shí)開(kāi)展預(yù)埋槽道防腐技術(shù)的研究非常必要和迫切。


              通過(guò)對(duì)比分析快速運(yùn)模管片生產(chǎn)線與2 4管片生產(chǎn)線,闡述了快速運(yùn)模管片生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)在這個(gè)科技大的時(shí)代,如何運(yùn)用自動(dòng)化機(jī)械化來(lái)完成復(fù)雜的生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率,是人們研究的重點(diǎn).生產(chǎn)地鐵盾構(gòu)管片這種龐然大物更是如此管片模具再生產(chǎn)中分落料攤鋪和提漿兩個(gè)過(guò)程。30%,含碳量低,其韌性、機(jī)械性能、防腐性能均好,非常適合動(dòng)載。石子和砂漿在流動(dòng)中需要的振動(dòng)狀態(tài)是不同的。此次制造的管片鋼模將應(yīng)用于北京地鐵十號(hào)線11標(biāo)工程及北京地鐵六號(hào)線8標(biāo)工程中中國(guó)軌道交通建設(shè)的繁榮帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展,各條戰(zhàn)線都有巨大的市場(chǎng)機(jī)遇


              混凝土的攪拌及振搗成型技術(shù) 混凝土的攪拌國(guó)內(nèi)外基本均采用微電腦控制,電子計(jì)量,強(qiáng)制式攪拌生產(chǎn)的技術(shù)。混凝土的振搗成型技術(shù),目前國(guó)內(nèi)外基本有兩種方式:整體成型技術(shù)和人工振搗成型技術(shù)。

              3.1 振搗成型

              (1)入模溫度測(cè)量

              在混凝土澆筑前對(duì)入模溫度進(jìn)行測(cè)量(由專職人員進(jìn)行,并做好相關(guān)的記錄):混凝土入模溫度不得低于5.

              (2) 混凝土的澆筑

                a.測(cè)量后應(yīng)盡快澆筑,減少熱量損失。

                b.每個(gè)模具分三層下料,每層之間隔40秒左右,保證管片的密實(shí)度、減少氣泡、砂眼等外觀缺陷。

              c.做好澆筑前的各種應(yīng)急措施。




              養(yǎng)護(hù)工藝

              關(guān)于管片混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)一般的做法是:采用靜養(yǎng),蒸養(yǎng),濕養(yǎng)相結(jié)合的混凝土養(yǎng)護(hù)工藝:

              ⑴ 靜養(yǎng):混凝土澆注成型后,置于自然環(huán)境中2~4h 自然養(yǎng)護(hù)。

              ⑵ 蒸養(yǎng):靜養(yǎng)結(jié)束后,蓋上養(yǎng)護(hù)罩,開(kāi)始緩慢均勻通入蒸汽升溫,通過(guò)專用的溫度測(cè)量計(jì)不定時(shí)測(cè)量升溫情況和溫度值,作好詳細(xì)的養(yǎng)護(hù)記錄,保證溫升不超過(guò)15~20℃/h,溫度不超過(guò)60℃;當(dāng)罩內(nèi)溫度均勻升高到50℃~60℃時(shí),恒溫養(yǎng)護(hù)3~4h。再均勻緩慢降溫,溫降速度不超過(guò)20℃/h。項(xiàng)目部本著高標(biāo)準(zhǔn)打造中交管片場(chǎng),嚴(yán)抓文明施工管理,確保達(dá)到常態(tài)化、精細(xì)化。與外界同溫后即可拆去養(yǎng)護(hù)罩。

              ⑶ 濕養(yǎng):通過(guò)蒸養(yǎng)的管片,強(qiáng)度均可達(dá)到拆模起吊的要求。將管片起吊放入養(yǎng)護(hù)水池中,養(yǎng)護(hù)約7 天后混凝土在強(qiáng)度的發(fā)展和有害裂縫防止方面均可達(dá)到滿意的程度,即可吊放到堆場(chǎng)堆存,以備安裝使用。

              在蒸養(yǎng)技術(shù)的發(fā)展上,以往一般都是靠人工操作來(lái)完成。由于普通儀表精度低,手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)不,依靠人工測(cè)溫、帆布覆蓋、大養(yǎng)護(hù)池的養(yǎng)護(hù)方法溫度控制誤差較大,盾構(gòu)管片的高質(zhì)量要求很難保證。因此開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制蒸養(yǎng)系統(tǒng)是十分必要的。隨著蒸養(yǎng)技術(shù)研究的不斷深入,目前在這些方面均有較大的改進(jìn), 蒸養(yǎng)技術(shù)的發(fā)展日趨成熟。預(yù)埋槽道槽口設(shè)計(jì)采用燕尾槽時(shí),α值為75°,或者設(shè)計(jì)成平口槽時(shí),α值為90°,這需要根據(jù)實(shí)際受力的不同來(lái)決定。




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