天津高爐炮泥廠家品牌企業(yè)

炮泥主要原料：焦粉。焦粉的主要作用有三個：一是作為骨料，增強炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發(fā)分的釋放；二是提供碳素與結合劑揮發(fā)的殘?zhí)拷Y合，形成碳結合相，保證炮泥的強度；具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。三是產(chǎn)生還原氣氛，抑制其他原料氧化。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據(jù)我們實際的加工條件來進行科學的選擇。

炮泥技術：我國作為世界產(chǎn)鐵大國,高爐容積差別較大,小的不足100m3,大的超過4000m3,且大部分為中小型高爐。大中型的高爐所采用的新型無水炮泥多為焦油結合,剛玉(棕剛玉、亞白剛玉)、SiC、和焦粉為主要原料,并加入添加劑,使用性能有了較大提高。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。Fe-Si3N4由于鐵的引入將有促進炮泥燒結的作用,使用時,Si3N4與鐵反應生成SiC強化了基質(zhì),提高了炮泥的中溫強度和高溫強度,增加了炮泥的耐侵蝕性和抗沖刷性。

無水炮泥在生活中非常的常見，應用非常廣泛，安陽博億高溫材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)無水炮泥很多年，贏得了很多的口碑和榮譽，也得到了很多新老客戶的認可。下邊由無水炮泥廠家為大家介紹使用時需要注意的事項。

1、開鐵口時，鐵口眼的大小要適宜，以保證出鐵時間，一般為直徑60-80mm為宜。

2、堵鐵口后，不要馬上退炮，等10-20分鐘再退炮，以防鐵口吹開。

3、使用有水炮泥，各廠家也可根據(jù)自己的特點具體對待，以利維護好鐵口，保證安全生產(chǎn)。

無水炮泥在使用時需要注意的事情有很多，以上幾點是在使用時比較重要的，如果按照以上的方式方法去使用的話，相信會達到比預期還要好的效果。更多關于無水炮泥的信息請多多關注我們。