安徽16Mn低合金鋼管免費咨詢 山東泰真無縫方管公司

16Mn低合金鋼管的技術應用知識

16Mn低合金鋼管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規的穿孔針擠壓法擠壓16Mn低合金鋼管的大外徑為600～650mm，小內徑5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔針的強度與剛性上的原因，擠壓16Mn低合金鋼管的小內徑與壁厚受到較大的限制。其中，16Mn低合金鋼管的小內徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當16Mn低合金鋼管的外徑較大時，16Mn低合金鋼管的小壁厚通常以不小于16Mn低合金鋼管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。

16Mn低合金鋼管的參數

16Mn低合金鋼管化學成分

牌號 化學成分(質量分數)(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V

15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -

力學性能

牌號 拉力強度MPa 屈服點MPa 斷后伸長率(%) 斷面收縮率(%)

15CrMo 440 295 22 60

主要標準

GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88

主要用途

石油、化工、電力、鍋爐行業的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管.

16Mn低合金鋼管材質的均勻性

（1）16Mn低合金鋼管的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件微觀均勻性涉及成分、組織及非超導相彌散細小分布等。除了粉體材料處理工藝外，它與塑性成形工藝參數選取也具有十分密切的聯系。宏觀均勻性所關心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導粉體復合界面的規則程度和整體均勻性。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關。研究發現，隨著拔制和軋制道次的增加。復合界面的不規則性隨之增大，引起晶粒的織構程度降低·從而影響到超導帶材臨界電流密度J值。變形的不均勻性導致復合界面層的“香腸狀”帶芯現象，它將阻礙超導相形成，并減少晶粒織構，使J。值降低。

（2）塑性成形是對16Mn低合金鋼管進行壓實和提高密度的過程當超導粉體材料密度偏低時，空隙度增大，將加劇裂紋形成和有害第二相的產生，同時也會減小有效導電面積，從而降低超導帶材的丿。值與機械性能。在同一截面上，如果粉體材料密度分布不均勻，電流傳輸也表現出不均勻分布特征，從而影響到超導電性能。由此看出，合理的塑性變形工藝不僅能夠改善粉體材料壓實密度的均勻性，也是控制金屬基材與超導粉體復合變形應變分布特征的關鍵環節。