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鋼化玻璃產生麻點的解決辦法

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。

另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼化廠家可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理后，有時會出現麻點現象，麻點也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種。麻點的鋼化玻璃相信大家也不會喜歡，所以大家一定要重視，避免產生這種情況。

鋼化玻璃的材料特點

鋼化玻璃又叫安全玻璃，是玻璃行業中一種經過強化處理，從而具備良好的物理性能和耐熱性能的玻璃的統一叫法。十幾年前在國內還是個新名詞，現在已經成為建筑行業中應用廣泛的一類玻璃了。這種工藝生產出來的玻璃抗風、抗壓，還能抵御一定的沖擊力。根據科學測算，同等厚度的玻璃抗沖擊力是一般玻璃的3-6倍，可見其很強屬性。

現在讓我們來分析一下鋼化玻璃的材料特點，首先玻璃具有非常高的安全性，因為當玻璃受到外力破損時，碎片不像普通玻璃那樣棱角分明，而是會碎成蜂窩狀的鈍角小顆粒，對人體的傷害比普通玻璃要小得多。其次，它還具有非常優異的熱穩定性，能夠承受的溫差是普通玻璃的好幾倍，另外，它對溫差變化的感知也較為穩定，300攝氏度左右的溫差變化對它來說不在話下。

鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩定性，但低質量的陶瓷輥其內部微觀結構的不均勻性，會導致輥道在高溫下產生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動鋼化玻璃時，會引起變形。

風冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風冷段時，這時玻璃還仍處于軟化狀態，所以風冷段的輥道也要平直無彎曲現象，輥道傳遞時平穩，無跳動現象，否則也將會影響玻璃的平整度。

鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的磨損

為了防止玻璃表面麻點的出現，我們在實際生產時，會對加熱段的陶瓷輥進行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質，這樣長期多次對輥道打磨清理會導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現偏心。另外，輥道與輥道之間有時由于不同時間替換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。

鋼化玻璃生產中要注意哪些問題

據了解，在鋼化玻璃的生產過程中，不能隨意的切換玻璃鋼化爐的工作模式，否則會導致工作邏輯錯誤，使玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子里不出爐。

在多工位時，不能使用長度差較大的玻璃來進行鋼化玻璃的加工工作，如果這樣做可能會導致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現錯亂，導致出爐位置波動過大的情況。

而在鋼化玻璃加工過程中，要注意加熱爐溫度的設置。需要將加熱爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。要知道溫度的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。要完全消除玻璃的應力，玻璃中的殘余應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起po裂。

鋼化爐的溫度不能引起鋼化玻璃的變形，爐溫不能設置太高，由于玻璃會吸收紅外線，因此，紅外波長要在玻璃吸收范圍內。