襄樊水泥助磨劑配方點擊了解更多 綠華化工

我國部分水泥生產企業對使用水泥助磨劑后所產生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業能否獲得直接經濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業的經濟效益不夠大，這些企業就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產企業的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個中間產品，其質量的優劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評價。因此，水泥助磨劑產品質量的“底線”也應該是混凝土的質量性能，尤其是耐久性與安全性。包括水泥助磨劑在內的各種外加劑應用前景十分廣闊，水泥助磨劑產業面臨做大、做強的機遇和挑戰。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產過程中的節能高產做貢獻，更重要的是要注重水泥產品的社會責任，即：對混凝土的性能負責、對建筑工程質量百年大計負責。

在水泥企業使用助磨劑過程中，應根據磨況適當調整助磨劑摻加量，通過試驗得到使用助磨劑的da效益。見過一個水泥企業把我們5?的助磨劑摻加到8?，當時和其化驗室主任及生產溝通，問為什么摻加量上調這么多？原來，他們也是根據試驗結果做出的判斷。他們的混合材石灰石用量小，現在用量調整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，終摻加量調整到8?，臺時產量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經濟效益比助磨劑用到5?時多節省了3元。隨著新結構、新工藝的發展，要求混凝土具有調凝、早強、高強、輕質、高耐久性等性能。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產量。這類外加劑統稱為助磨劑。

關于助磨劑量的助磨機理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質由于它們具有強烈的吸附能力，可吸附在物料細粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結；而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經驗及市場所推廣的液體產品。而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進外界作功時顆粒裂縫的擴展，從而提高粉磨效率。