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發布時間：2020-12-13 09:33
高強度螺栓廠家
由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個零件的變形量很大，承受的變形速度也高，因此，對冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴格。 在長期生產實踐和用戶使用調研的基礎上，結合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術條件》 GB/T699-1999 《碳素結構鋼》及目標 JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點，以 8.8 級， 9.8 級螺栓螺釘的材料要求為例，各種化學元素的確定。如無規定設計時，宜按先緊固高強度螺栓后焊接(即先栓后焊)的施工工藝順序進行。
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高強度螺栓延遲斷裂的預防措施
防止滲磷
拉拔是生產高強度螺栓的第yi道工序，但在拉拔前，盤條須經過lin化xin薄膜處理，增加光潔度，冷鐓、調質淬火處理制成螺栓，會有磷滲入表面層里。對于高強度螺栓，可在熱處理前用金屬清洗劑和酸洗洗凈磷化膜，達到防止滲磷的目地。要注意的是鋼滲磷后，鋼的臨界點A。上升，表面出現較多鐵素體，也影響后序發黑和氧化著色表面處理。按有關標準的規定，鍍后驅氫溫度為200±10℃，處理時間2h。
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良好的金屬流線
金屬的纖維組織沿軋制方向流動，這種因碳化物等脆性粒子在冷鐓和冷擠加工時被細化、晶粒沿伸長方向變細變長，顯示出導向所致。這種纖維組織就是塑性加工后，由變形產生的纖維流線。螺栓冷鐓鍛時，特別是在頭桿連接處，如果冷鐓鍛質量拙劣，頭部纖維塑性流線就紊亂、切斷，這對高強度螺栓是不能存在的缺陷，這將導致延遲斷裂的發生。螺栓的強度不夠高導致的，由于螺栓在承受的壓力如果大于螺栓的強度，那么螺栓就會很容易出現斷裂的現象。
