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發布時間:2020-11-14 11:40  





圓盤立式注塑機生產工藝簡述
① 圓盤立式注塑機塑料處理
圓盤立式注塑機廣泛應用于通用塑料和工程塑料,并提供各種成熟注塑生產工藝。為客戶提供合適的技術及圓盤立式注塑工藝解決方案及,滿足客戶高質量的產品需求。
② 塑機的選用
在電工產品、電儀外殼、五金產品結構件上被廣泛使用。
但要視產品的種類和用途而定,圓盤立式注塑機使用率有時可達100%。 對注塑機沒有特別要求,一般注塑即可。
③ 模具及澆口設計;熔膠溫度;注射速度; 背壓等。
圓盤立式注塑機振動泵噪聲的原因及消除方法
原因:
1.立式圓盤注塑機油泵電機安裝有不同的中心。
2.聯軸器松。
3.油泵內部故障。
4.油位太低,從濾油網或接頭處吸入空氣到油中。
5.從馬達吸入空氣以制造軸。
6.油污堵塞了濾油網。
7.回流管松動,吸入油表面的空氣或油管,混入空氣中進入油中。
圓盤立式注塑機故障排除方法:
1.同心度應調整至0.1mm以內。
2.修改聯軸器。
3.修理或更換油泵。
4.增加過濾器上方和接頭位置400毫米以上的含油量。
5.更換旋轉軸密封環。
6.清洗濾油網,過濾油。
7.清洗油濾網,過濾油。
8.將回程管道鎖上,并將回程管伸延至油位以下。
圓盤立式注塑機模具結構設計方法不合理:模具過分復雜,轉折多,進料口選擇管理不當,流道太狹窄,澆口數it不足或形式進行不當;制品局部面很薄,增加整個制品或局部的厚度,或在填充能力不足處可以設置一個輔助流道或澆口;模腔內排氣措施不力問題造成影響是屢見不鮮的,這種缺陷產品大多沒有發生在制品的轉彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁以及用側澆口成型的薄底殼的底部處等。消除這種存在缺陷的設計主要包括通過開設一些有效的排氣孔道,選擇合理的圓盤注塑成型機模具澆口位置使空氣質量容易實現預先排出,必要時特意將型腔的困氣區域的某個局部制成鑲件,使空氣從鑲件縫隙溢出;對于多型腔模具工作容易導致發生澆口分配發展不平衡的情況,必要時應減少注射型腔的數量,以保證制品合格。
使用注塑機都應該注意到啥
如果注塑機的溫度升高的話,那么這種情況下給我們產生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數如果不同的話,那么它的間隙也會相應的發生變化,這樣會有系統動作失靈的可能,而且液壓系統自身傳動的精準度自然也會影響,機器的工作質量下降。
圓盤立式注塑機溫度升高會讓油的粘度發生下降。如果出現這樣一種情況,那么它會讓注塑機所有系統功能都會發生下降。因為粘度下降,那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加,讓磨損出現加劇的問題。溫度過高讓橡膠結構的部位件受損。因為如果溫度太高的話,那么橡膠的老化速度回加快,這樣它的密封性能降低,使用壽命也會降低,泄露事故發生。溫度過高,也可能是因為管道發生了堵塞造成的,比如說會有過濾網的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。
圓盤立式注塑機溫度過高所帶來的問題很多。所以工作人員在進行處理的時候一定要規避這種問題,如有發生應該及時處理。而在大家平時操作機器也需要注意不可對各種安全裝置進行拆除,如果安全設施有任何錯誤或者是意外,都需要將機器進行關閉,在對注塑機重啟之前,一定要保證故障已經被排除才行。