包裝紙箱定做量大從優(yōu),鑫龍彩印包裝

小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達(dá)到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好，色調(diào)柔和，網(wǎng)點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。

所以，利用不同印刷工藝的優(yōu)點，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，集不同印刷方式的優(yōu)點，用工藝“合成”去印刷同一個產(chǎn)品，既可較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮，又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益得到同步的提高。

商品對紙箱加工廠家打包需求越來越高，紙箱加工廠家由過去的單純用作托運(yùn)打包向托運(yùn)打包和購買打包相結(jié)合的地方變化。生產(chǎn)設(shè)備向國際化地方變化瓦楞紙板生產(chǎn)線向快速、寬幅、低耗、封閉無污染、計算機(jī)調(diào)置和多功能的地方變化。后做工的印刷開槽機(jī)也向著快速、多色、寬幅、自動化調(diào)置等地方變化。

紙箱加工廠家競爭輥調(diào)節(jié)不妥當(dāng)，地方過高或過低，以致與瓦楞紙箱加工廠家接觸到過緊或過松，也會產(chǎn)生臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)節(jié)競爭輥至適合的地方，使競爭輥和輥筒間的間隔與紙板的寬度相適應(yīng)，以確保印刷位置的部位。

我國紙箱職業(yè)的發(fā)展趨勢

1、產(chǎn)品向發(fā)揮包裝功用的方向開展跟著市場經(jīng)濟(jì)的開展，產(chǎn)品對包裝要求越來越高，瓦 楞紙箱由曩昔的單純用作運(yùn)送包裝向運(yùn)送包裝和銷售包裝相結(jié)合的方向開展。

2、生產(chǎn)設(shè)備向高及化、國際化方向開展瓦楞紙板生產(chǎn)線向高速、寬幅、低耗、封閉無 污染、計算機(jī)控制和多功用的方向開展。后工序的印刷開槽機(jī)也向著高及、快速、多色、寬幅、 自動化控制等方向開展。

3、生產(chǎn)形式逐步推廣“集中制板，渙散制箱” “集中制板，渙散制箱”體現(xiàn)了社會化大生產(chǎn) 的專業(yè)化分工和協(xié)作，有利于調(diào)整和提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，符合市場經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢互補(bǔ)、共同開展和優(yōu)勝 劣汰的規(guī)則。

4、瓦楞原紙向低定量、高強(qiáng)度、輕量化開展 S前，各種微細(xì)瓦楞( G、 N型)的開發(fā)以及低定 量瓦愣原紙的生產(chǎn)，使得瓦愣紙板的定量明顯下降，國外低可達(dá)500 g/ m2。微細(xì)瓦愣紙板可 在膠印機(jī)上直接印刷，且質(zhì)量高。國內(nèi)高強(qiáng)度瓦愣紙板的消費潛力還很大，應(yīng)積極開展本土的高 強(qiáng)度瓦愣紙板生產(chǎn)，降低其進(jìn)口數(shù)量。

瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣泛的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器，成為運(yùn)輸包裝的主力軍。它除了保護(hù)商品、便于倉儲、運(yùn)輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。而在瓦楞紙箱上光操作中，有必要嚴(yán)格承認(rèn)以下幾點，方可保證瓦楞紙箱防潮上光質(zhì)量合格：

1、油墨：需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時先涂一層底膠。

2、涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚，在相同功率光源的照耀下干燥時間相對長，一方面影響上光油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對削減，會使張紙變脆易斷，影響油層的耐磨性。

3、光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。