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發布時間:2021-10-10 09:42  






鎢鋼銑刀材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力,一般來說,鎢鋼銑刀材料的硬度越高,耐磨性越好,耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量,即熱硬性,耐熱性越好,鎢鋼銑刀材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強。
鎢鋼銑刀材料的導熱性用熱導率表示,熱導率大導熱性能好,切削時產生的熱容易傳導出去,從而降低鎢鋼銑刀切削部分的溫度,減輕鎢鋼銑刀的磨損,提高鎢鋼銑刀材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。
東莞市川業五金有限公司是一家專業從事精密數控刀具研發、生產、銷售的國家高新技術企業,公司創立12年以來,已經擁有一支經驗豐富的技術團隊,可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
鎢鋼銑刀切削部分的材料在切削時要承受很大的切削力和沖擊力,因此鎢鋼銑刀材料必須要有足夠的強度和韌性,鎢鋼銑刀材料要有較好的可加工性,包括鍛壓、焊接、切削加工、熱處理、可磨性等,以方便鎢鋼銑刀的制造圓刀片。
鎢鋼銑刀的切削部分,由一個或幾個刀齒組成,其分布在回轉體表面或端面上,切削時,是間斷的,因此刀齒承受周期性的沖擊力,易使刀尖崩刃,鎢鋼銑刀在切削過程中,不論是順銑還是逆銑,切屑的厚度是變化的,因此切削過程中的切削力也隨之變化,而且是周期性的,故容易導致工藝系統的振動。
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螺紋銑刀傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣,隨著數控加工技術的發展,尤其是三軸聯動數控加工系統的出現,使螺紋加工方式的數控銑削得以實現。
螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍,而且在數控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調整極為方便,螺紋銑刀越來越廣泛地被企業接受,并表現出優異的加工性能,成為企業降低螺紋加工成本,提高工作效率,解決螺紋加工難題的刀具。
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