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   導致螺桿空壓機磨損的原因有哪些?

1.螺桿在機筒內轉動，潤滑油和壓縮氣體與螺桿和機體摩擦，使螺桿的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機體的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機體的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，即氣體和潤滑油從直徑間隙處向進氣方向流動量增加。結果使排出機器的流量下降。

2.氣體中有酸性等腐蝕性物質，加快螺桿和機體的磨損。

3.機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。

   螺桿空壓機電機的溫度和升溫有什么關系

1、當氣溫下降時，由于繞組電阻下降，銅耗會減少，因此正常螺桿空壓機的電機的溫升會稍許降低。

2、對自冷螺桿空壓機的電機，環境溫度每增加10℃，溫升會增加1.5~3℃。這是因為繞組銅損隨氣溫上升而增加。所以氣溫變化對大型電機和封閉電機影響較大，無論電機設計者還是使用者都應該清楚該問題。

3、空氣濕度每上升10%，因導熱條件會改善，溫升可降0.07~0.4℃。空氣濕度增加的同時又衍生出另一個問題，就是電機非運行狀態下的防潮問題，針對于溫熱環境，我們就必須采取措施避免電機繞組受潮，按照濕熱帶環境工況設計和維護。

4、螺桿空壓機的電機在高海拔環境運行時，海拔以1000m為標準，每升100m，溫升增加其極限值的1%。該問題是設計人員必須考慮的問題，型式試驗的溫升值并不能完全代表實際運行狀態，也就是說對于高原環境電機，應通過實際數據的積累，適度提高其指標裕度。

   激光切割zhuan用空壓機的維護也是重要的一個環節，他的主要保養工作分為以下幾點：

1、空壓機的過濾器濾芯，一般要在1100小時以內要清楚更換過濾器濾芯表面的chui塵和雜質，在使用過200小時中檢查是都需要定期的更換，保證機器的一個使用壽命得到提高。

2、空壓機的進氣閥封件檢查，激光切割zhuan用空壓機在使用每工作3000小時，檢查密封圈的情況，必要時也要更換//新的密封圈。

3、使用的空壓機潤滑油在1000小時之間檢查油量是否充足，滿4000小時更換//新的潤滑油，（建議使用原廠機油）

4、空壓機油過濾器建議在2000小時滿后更換一次新件。油氣分離器在每4000小時清洗一次，并要檢查壓力是否正常。

5、空壓機的安//全閥在每4000小時檢查其的靈敏度，還有放油閥，在2000小時要排放水分和污垢。

6、皮帶傳動式的螺桿空壓機，在每2000小時運行完之后需要按時調節松緊，4000小時檢查空壓機的磨損情況，具體還要根據磨損的情況來決定是否需要更換配件。