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移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響嗎

使用移印刀片時的重要指標 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響。根據實際需要，合理的調整這些因素，能解決許多印刷中的問題。 1、壓力：影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發生臟版或出現移印刀片線。 2、刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應是既有效地刮干凈油墨，又不產生刀絲。過于鋒利的移印刀片往往容易產生刀絲痕跡，同時又磨損印版。 3、移印刀片間隙：移印刀片接觸網紋輥，當移印刀片間隙與網紋輥間隙頂緊時，網紋輥油墨量降低，將會影響印刷版的油墨轉移量。

油墨移印刀片的厚底和硬度應該如何選擇

油墨移印刀片的厚底和硬度應該如何選擇 厚度應選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常選擇0.1～0.18mm。移印刀片太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應在印品上，往往呈現出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質量會相關很遠。油墨移印刀片價格 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，必然影響印品質量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現縱向條痕。 移印刀片的硬度也影響到印刷品質量。移印刀片是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為HV200～HV300，銘的硬度為HV700～HV900，所以好選擇硬度為HV450～HV600的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

油墨移印刀片的移動印刷中出現線痕時,一是造成版傷,二是油墨

油墨移印刀片的移動 印刷中出現線痕時，一是造成版傷，二是油墨移印刀片不鋒利。但是，另外有一個原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動移印刀片，以便甩掉粘著物，如果無法甩掉的話，就只能停機擦移印刀片了。 還有一個難題是與移印刀片有關，并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時出現不規則的幾十條長短不一的線痕，看上去就像是油墨堆成的一樣，它不同于移印刀片線，不是連續的，而是時有時無，這其實是移印刀片的壓力過小或移印刀片不夠鋒利所致。