安陽高壓絕緣接頭品質(zhì)售后無憂「瑞迪管道」

高壓絕緣接頭的焊接方法

高壓絕緣接頭的電阻與端接口的焊接方法和焊接工藝都有著必不可少的關(guān)系，目般都是采用的焊接法，具有著很多種方法，比如說焊接工藝等等，但是在一些情況下很多東西都是必不可少的。焊接方法和錫-銀-銅焊接方法。錫焊方法具有焊接溫度低的優(yōu)點，焊接過程是簡單，但錫鉛焊料允許電流密度低，抗拉強度是不高；銀銅焊接方法的銀銅焊料允許高電流密度，高拉伸強度，但銀和銅焊接高溫，焊接工藝要求高。當(dāng)雜散電流被切斷時，迅速建立雜散電流流出的過正電位，該電位不是無IR降的。

高壓絕緣接頭測試樁

高壓絕緣接頭絕緣接頭防腐標(biāo)準(zhǔn)絕緣接頭測試樁的安裝位置： 一、什么是絕緣接頭測試樁：測試樁是一種專門用于管道陰極保護配以電位測試探頭對保護管道進行測試的附屬設(shè)備。主要用于陰極保護參數(shù)的檢測，是管道管理維護中必不可少的裝置，按測試功能沿線布設(shè)。可用于管道電位，電流，絕緣性能的測試，也可用于覆蓋層檢漏及交直流干擾的測試。和市場上的一些產(chǎn)品進行對應(yīng)二、為什么安裝絕緣接頭測試樁：高壓絕緣接頭絕緣接頭是對陰極保護管道與非保護管道電絕緣的部件，絕緣接頭絕緣性能對燃?xì)夤艿狸帢O保護系統(tǒng)正常運行有較大影響，可以說，沒有絕緣就沒有陰極保護，為保證絕緣接頭絕緣性能良好，絕緣接頭產(chǎn)品為定期檢查和檢測線路管道和站場管道的陰極保護狀況，應(yīng)根據(jù)需要再沿線管道及其特殊地段管道適當(dāng)位置設(shè)置各類測試樁，在站場相應(yīng)位置設(shè)置各類測試樁。在輸氣與輸油等進出站管線上都有絕緣接頭的原因是：高壓絕緣接頭保護燃?xì)廨斉涔芫€和設(shè)備不受化學(xué)腐蝕，延長管線和設(shè)備使用壽命。 三、絕緣接頭測試樁的安裝位置：為檢測絕緣接頭的絕緣性能，在站場進出站管道上安裝有絕緣接頭的位置各安裝絕緣接頭測試樁一支，在閥室安裝有絕緣接頭的管道也各安裝絕緣接頭測試樁一支。埋地管道沿線每1KM設(shè)置一支電位測試樁，每10KM設(shè)置一支電流測試樁。經(jīng)檢測鋼軌絕緣合格

{段落}

高壓絕緣接頭絕緣接頭組裝由組合鍛件、絕緣材料、密封環(huán)、絕緣密封填料等組成。 它是目前長輸然氣管道陰極保護系統(tǒng)的重要組成部分。不僅具備埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和強度等性能，還具備電化學(xué)保護要求的電絕緣性能和耐擊穿性能。絕緣接頭密封元件位于接頭內(nèi)部，緊靠絕緣板，因為它具有久得彈性，可以使密封元件的兩面直接與金屬表面緊密接觸，不會發(fā)生位移，可有效確保絕緣接頭的緊密性。為了防止站外埋地管道陰極保護電流非正常漏失，通常在長輸油氣管道沿線工藝站場的進、出口處，分輸閥室截斷球閥前后清管三通的立管上及普通閥室放空閥后的管道上以埋地水平方式安裝絕緣接頭。這樣，陰極氧化還原反應(yīng)收到的限制比金屬離子轉(zhuǎn)移受到的限制小得多。通過采用全焊接或整體擠壓焊接技術(shù)，將絕緣密封材料夾入并固定于套筒內(nèi)，是個內(nèi)部元件固定在相應(yīng)位置。又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。 2017.05.15 用整體絕緣接頭取代絕緣法蘭

高壓絕緣接頭結(jié)緣法蘭

高壓絕緣接頭絕緣接頭施工方便，可靠性好。絕緣法蘭不宜埋地安裝，否則還要做整體絕緣防腐。高壓絕緣接頭絕緣接頭已逐步取代絕緣法蘭。絕緣法蘭的絕緣墊片及高強度絕緣套墊的電絕緣性能進行絕緣法蘭兩邊的電絕緣進行工作的。絕緣法蘭在進行了陰極保護的輸配管網(wǎng)的樓幢閥處及需進行電位分片隔離的埋地管閥井中使用。進行埋地輸配管網(wǎng)的分片隔離可以較清楚地掌握各片管網(wǎng)的陰極保護情況；對陰極保護分片進行評價，針對不同的陰極保護情況進行處理；當(dāng)相鄰片的保護電位相同且達(dá)到保護電位要求時，可用跨條將絕緣法蘭兩邊連通進行統(tǒng)一保護；當(dāng)相鄰片的保護電位相差較大時且有達(dá)不到保護電位要求的片時，可將達(dá)不到保護電位要求的片進行特殊處理直至符合要求為止，以后再連片運行。可曲撓高壓絕緣接頭絕緣接頭使用在水泵進出口時，應(yīng)位于近水泵一側(cè)，與水泵之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑處。用整體型絕緣接頭取代絕緣法蘭,給絕緣法蘭的法蘭盤及其短接施加內(nèi)覆蓋層,或把絕緣法蘭安裝在垂直的管道上,都能增大絕緣法蘭的絕緣。

高壓絕緣接頭絕緣接頭的安裝及密封性能相關(guān)事項

高壓絕緣接頭一、絕緣接頭安裝的注意事項進行總結(jié)如下：

　　1、絕緣接頭安裝處50m以內(nèi)，不允許有待焊接死口。

　　2、絕緣接頭安裝處200m以內(nèi)有管線死口時，其死口的焊接應(yīng)在當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進行為宜。

　　3、絕緣接頭與管線連接后，不允許在5m內(nèi)起吊管線，以免對絕緣接頭造成損壞。

　　4、高壓絕緣接頭絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。

　　5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5MPa。

　　6、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補口要求進行防腐，防腐作業(yè)時不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于100℃。

　　7、安裝前僅做絕緣性能測試(用500V搖表電阻應(yīng)大于2MΩ且不低于標(biāo)記數(shù)據(jù)，不宜再進行水壓試驗)。

　　8、絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補償件。

　　二、高壓絕緣接頭絕緣接頭密封性能進行總結(jié)如下：

　　1、保持室內(nèi)設(shè)備整潔，達(dá)到無故障、無缺陷、無銹蝕、無外來物。實現(xiàn)三圖上墻，即線路走向圖、保護電位曲線圖、崗位責(zé)任制。

　　2、每條陰極保護管道，都應(yīng)制符合本管道實際情況的《陰極保護運行管理規(guī)定》，使陰極保護的日常測試、控制、調(diào)整、維修等方面的工作均按此進行。

　　3、 陰極保護站向管道輸送電不得中斷，保證全年98%以上時間給管道送電。

　　4、陰極保護站投產(chǎn)后，電氣設(shè)備接線不得擅自改動，需要改變的應(yīng)由主管部門作出方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

　　5、 每日檢查測量通電點電位，填寫好運行日志，向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報陰極保護站運行情況。

　　6、保持通電點電位在規(guī)定值，沿管道測定陰極保護電位，此種測量在陰極保護站運行初期每周一次，以后每兩周或一月測量一次。

　　7、檢查和消除管道接地故障，使全線達(dá)到完全的陰極保護。

　　8、每年在規(guī)定時間內(nèi)測量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。