擠壓筒外套規格按需定制「洛陽雨晗工模具」

合理選擇錠坯及加熱溫度

一些鋁型材等產品需要通過擠壓機擠壓筒外套規格的擠壓過程成型的，所以合理選擇錠坯及加熱溫度。現在一般企業要求鑄錠晶粒度到達一級規范，以增強塑性和削減各項異性。當鑄錠中有氣孔、安排疏松或有中心裂紋時，揉捏過程中氣體的俄然釋放相似'放炮'，使得模具部分作業帶俄然減載又加載，構成部分巨大的沖擊載荷，對模具影響很大。有條件的企業可對錠坯進行均勻化處理，在550~570C保溫8小時后強制冷卻，揉捏打破壓力可下降7-10%，揉捏速度可進步15%左右。

洛陽雨晗模具主要經營擠壓筒外套規格、擠壓桿等將始終不渝的牢記經營信條與宗旨，憑公司的誠實信譽，靠我們的產品質量，為大家提供滿意及優良的服務。

承受高溫高壓下的高摩擦作用。鋁合金在擠壓時的主要特點之一是極易與工模具表面產生“粘結”作用，即在高溫高壓作用下，合金中的V、Fe、Si等溶質原子滲透到工模具表面層而產生焊合作用，在與高溫金屬直接接觸的擠壓筒內套、穿孔針和模子等的表面粘附一層金屬。在高溫高壓作用下，這些粘附的金屬層不斷形成，又不斷被破壞，經多次反復磨損，而引起工模具失效。

承受局部應力集中的作用。由于新產品形狀比較復雜，相應的模具和工具(如扁擠壓筒、軸、舌模和平面分流組合模等)的形狀和結構也比較復雜，因而在高溫高壓下容易產生局部的應力集中，從而引起局部變形或局部壓塌。

總之，在穿孔或擠壓時，擠壓筒外套規格的工作條件是十分惡劣的，引起其變形和損壞的因素也是錯綜復雜的。因此，在設計時應盡可能考慮各種不利因素的影響，選擇合理的結構，進行可靠的強度校核，規定合理的加工工藝和熱處理工藝，選擇合適的材料

成品率是廠家注重的，在保證產品質量的同時提高成品率，但是影響成品率的因素諸多，這里擠壓筒外套規格的生產廠家雨晗工模具就擠壓生產而言主要有以下幾個方面：

（1）鋁鑄錠的質量直接決定擠壓制品的成品率。

（2）模具、擠壓工具對成品率有很大影響，它們直接關系到擠壓制品的質量，制品合格率高則成品率就高。

（3）生產管理中生產計劃下達的合理性以及生產報表原始數據的準確性也是提高成品率的前提。各種生產報表的原始數據是鋁型材擠壓前計算鑄錠長度的重要依據。

（4)擠壓工藝包括根據擠壓比選定擠壓設備、確定工藝溫度及張力矯直工藝等，每步工藝是否科學、細致、合理也對成品率影響很大。

（5）操作人員的熟練程度和責任心是提高擠壓成品率所必備的。

成品率提高，意味著收益，那擠壓成品率有哪些因素制約，雨晗廠家著這里講一下擠壓系數這個因素，適當提高擠壓系數，提高擠壓成品率。

每個鋁材廠都有一系列擠壓機型，各廠家根據產品的擠壓比、冷床長度、制品外接圓直徑、擠壓筒長度和直徑等，合理確定制品將在哪臺擠壓機上生產。實踐證明，同樣規格的制品放在不同噸位的擠壓機上生產時，由于擠壓系數不同，對制品的組織、性能和生產效率有很大影響，其成品率也會產生差異。

我們是一家專業生產擠壓筒、擠壓桿、擠壓筒外套規格等工模具的廠家，公司秉承“為客戶創造價值”的服務理念，致力于的工模具材料及其制品的研究、開發、生產。