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壓力容器設(shè)計注意事項

封頭成型減薄量的考慮：

假設(shè)現(xiàn)有一DN1000材質(zhì)為16MnR的容器，設(shè)計溫度為100度，焊縫系數(shù)取0.85，設(shè)計壓力為4.14MPa，計算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計算一下用18mm鋼板制作時，封頭的實際醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78頁 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據(jù)JB/T4746-2002第36頁，得知，鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時封頭的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。壓力容器設(shè)計注意事項開孔補強單孔補強雖然計算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補強區(qū)B=2d范圍內(nèi)還有其他開孔。但是查GB150-19984頁表，16MnR 厚度為16mm的板材許用應力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應力為163MPa，現(xiàn)需要用18mm16MnR板材的許用應力163MPa對封頭的強度進行驗算，根據(jù)名義厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa來計算，計算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa，其值小于設(shè)計壓力4.14MPa。所以封頭設(shè)計不安全，其他材料都有類似的現(xiàn)象，當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應高度重視。

壓力管道設(shè)計

從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。管道尺寸確定一般不采用特殊尺寸的管道如DN321?″、DN1255″、DN1757″等。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。

河北英科石化工程有限公司江蘇分公司現(xiàn)有專業(yè)人員80人左右，涵蓋了化工工藝、總圖、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表、自動化控制、暖通、咨詢各專業(yè)，力求為各公司da限度節(jié)約資源，減少項目建設(shè)成本。

壓力管道焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：

①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產(chǎn)。在國內(nèi)第壹個通過了中國壓力管道標準化技術(shù)委元會的認證并在guo務院十七個部委推廣使用。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權(quán)面指導焊接施工。