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發(fā)布時間:2020-11-15 10:51  





典型用途:大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要不銹鋼產(chǎn)品選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而,其它應用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。若不銹鋼餐具已變黑,想讓其光亮如初,只要用市售"電鍍除銹增光劑"進行保養(yǎng)即可除銹增光。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當好。
不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么缺點?
(1)焊件位置需非常精l確,務必在激光束的聚焦范圍內(nèi); (2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準; (3)較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接;碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。 (4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變; (5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn); (6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%; (7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮; (8)設備昂貴。
有關(guān)不銹鋼電化學腐蝕與化學腐蝕的對比分析
一.電化學腐蝕 1 碳鋼污染:不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學腐蝕。 2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼管材上,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學腐。不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么優(yōu)點(7)可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料。 3 鈍化:酸洗鈍化效果不好,,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄,這樣也容易產(chǎn)生電化學腐蝕。 4 清洗:酸洗鈍化清洗不干凈,導致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學腐蝕生成物,之后又與不銹鋼管材形成電化學腐蝕。